[发明专利]柔性OLED显示面板的制作方法及显示装置

说明书

本申请提供了一种柔性OLED显示面板制作方法及显示装置，所述方法包括步骤：提供一载玻片；在所述载玻片上贴附一黏附介质层；在所述黏附介质层上黏附一基底层；在所述基底层上制作一阵列层及一OLED器件层；在所述OLED器件层上贴附一薄膜封装层及一阻挡层；以及通过一吸盘吸取所述载玻片，以使所述基底层与所述黏附介质层之间相互剥离。相较于现有技术，本申请通过在载玻片与基底层之间设置黏附介质层，并且黏附介质层与基底层之间的粘附性小于黏附介质层与载玻片的粘附性，于是在剥离载玻片时，可以避免激光对基底层的损伤，从而提升显示器件良率和可靠性。

技术领域

本申请属于显示技术领域，尤其涉及一种柔性OLED显示面板的制作方法及显示装置。

背景技术

有机电致发光二极管(Organic Light Emission Display，简称OLED)器件因具有诸多优点，例如：主动发光、亮度高、对比度高、低功耗、宽视角、响应速度快、工作温度范围宽、轻薄等，其中最大的优势在于可实现柔性显示。现有柔性OLED显示器的常规方法是在Carrier Glass(载玻片)涂布聚酰亚胺(即基底层)，制作阵列层、OLED器件层，完成薄膜封装层的封装，通过激光剥离技术使载玻片上表面聚酰亚胺融化，再利用刀片使的基底层和载玻片彻底分离，并通过吸盘取走载玻片，在剥离过程中无法避免会损伤基底层，最终导致显示器件失效。

有鉴于此，亟需一种新的柔性OLED显示面板的制作方法用以解决现有技术中的不足。

发明内容

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种柔性OLED显示面板的制作方法及显示装置，包括步骤：提供一载玻片；在所述载玻片上贴附一黏附介质层；在所述黏附介质层上黏附一基底层；在所述基底层上制作一阵列层及一OLED器件层；在所述OLED器件层上贴附一薄膜封装层及一阻挡层；以及通过一吸盘吸取所述载玻片，以使所述基底层与所述黏附介质层之间相互剥离。

进一步地，所述黏附介质层上与所述载玻片黏附设置的第一面和所述黏附介质层上与所述基底层黏附设置的第二面均具有粘附性。

进一步地，所述黏附介质层的第一面的黏度大于所述黏附介质层的第二面的黏度。

进一步地，所述黏附介质层的第一面的剥离力强度大于0.16N/mm。

进一步地，所述黏附介质层的第一面的剥离力强度的范围为0.05N/mm至0.15N/mm。

进一步地，所述黏附介质层的第一面与第二面均设有橡胶柱，所述橡胶柱为半流体状。

进一步地，所述橡胶柱均匀分布在所述黏附介质层的第一面与第二面。

进一步地，所述黏附介质层的第一面上所设置的橡胶柱密度大于所述黏附介质层的第二面上所设置的橡胶柱密度。

进一步地，所述黏附介质层包括第一黏性胶和第二黏性胶，所述第一黏性胶设置于靠近所述载玻片的一侧，所述第二黏性胶设置于靠近所述基底层的一侧，所述第一黏性胶和第二黏性胶具有不同的黏度。

根据本申请的另一方面还提供了一种显示装置，包括利用上述任一所述的柔性OLED显示面板制作方法所制作的显示面板。

本申请的优点在于，相较于现有技术，本申请通过在载玻片与基底层之间设置黏附介质层，并且黏附介质层与基底层之间的粘附性小于黏附介质层与载玻片的粘附性，于是在剥离载玻片时，可以避免激光对基底层的损伤，从而提升显示器件良率和可靠性。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1：为本申请实施例提供的一种柔性OLED显示面板制作方法步骤流程图。

图2：为步骤S110的工艺流程图。