[发明专利]制造涡轮机叶片的根段部段、根段和涡轮机叶片的方法

说明书

本发明涉及制造用于涡轮机叶片的根段（10）的逐渐变细的根段部段（19）的方法，其中该方法包括以下步骤：（a）以这样的方式将织物（11）的多层（16）卷绕在卷绕芯（30）上，使得获得来自织物（11）的多层结构（17），该多层结构具有横向于卷绕方向逐渐变细的形状，（b）将粘合剂（21）施加到织物（11），（c）固化被施加到卷绕在卷绕芯（30）上的多层结构（17）的织物（11）的粘合剂（21），使得获得固化的多层结构（17），（d）将固化的多层结构（17）与卷绕芯（30）分离，以及（e）将固化的多层结构（17）切割成逐渐变细的根段部段（19）。本发明还涉及制造涡轮机叶片（40）的根段（10）的方法和制造涡轮机叶片（40）的方法。

技术领域

本发明涉及一种制造用于涡轮机叶片的根段的根段部段的方法、一种制造涡轮机叶片的根段的方法以及一种制造涡轮机叶片、特别是风力涡轮机叶片的方法。

背景技术

众所周知，借助于由多层织物以期望的圆形形状形成根段部段并铸造根段部段来单独地制造用于风力涡轮机的风力涡轮机叶片的根段的根段部段。此后，借助于铸造将根段部段连接在一起，以获得基本上圆柱形的根段。这种制造方法既费时又费钱。

发明内容

本发明的目的是提供一种制造用于涡轮机叶片的根段的根段部段的方法，以及一种制造根段的方法和一种制造涡轮机叶片的方法，其简单、精确、省时且成本有效。

这个目的通过权利要求的主题来解决。特别地，该目的通过根据权利要求1所述的制造用于涡轮机叶片的根段的根段部段的方法、根据权利要求13所述的制造涡轮机叶片的根段的方法以及根据权利要求15所述的制造涡轮机叶片的方法来解决。本发明的另外细节从其他权利要求以及说明书和附图中展开。由此，与制造用于本发明的涡轮机叶片的根段的根段部段的方法相关的所描述的特征和细节与制造根段的方法和制造涡轮机叶片的方法相关地适用，使得关于本发明的各个方面的公开内容其是彼此参照或可以彼此参照。

根据本发明的第一方面，该目借助于一种制造用于涡轮机叶片、特别是风力涡轮机叶片的根段的逐渐变细的根段部段的方法来解决，其中，该方法包括以下步骤：

（a）以这样的方法将多层织物卷绕在卷绕芯上，使得获得来自织物的多层结构，该多层结构具有横向于卷绕方向的逐渐变细的形状，

（b）将粘合剂施加到织物，

（c）固化被施加到卷绕在卷绕芯上的多层结构的织物的粘合剂，使得获得固化的多层结构，

（d）将固化的多层结构与卷绕芯分离，以及

（e）将固化的多层结构切割成逐渐变细的根段部段。

由此，多个逐渐变细的根段部段可以以高精度和省时且成本有效的方式提供，因为这些多个逐渐变细的根段部段是铸造的，这意味着施加粘合剂和固化，立即并随后简单地从固化的多层结构上切割下来，而不是如现有技术中已知的那样单独制造逐渐变细的根段部段。

逐渐变细的根段部段可特别地具有圆形形状，即圆状的，并且此外特别地具有部分圆形或椭圆形形状，使得当它们铸造在一起时形成根段。因此，卷绕芯可具有圆柱形形状和圆形或椭圆形横截面。由此，可制造涡轮机叶片、特别是风力涡轮机叶片的圆柱形形状的根段。根段则具有圆柱形形状。根段的横截面可以是圆形或椭圆形形状。

多层织物的卷绕被手动抑或自动地控制，使得多层结构的逐渐变细的形状被构建。为此目的，卷绕在卷绕芯上的织物层（也可以称为板材）可在卷绕期间相对于卷绕芯移动。此外，从其供应板材的卷可相对于卷绕芯移动。替代地或附加地，卷绕芯自身可相对于板材和/或卷移动，使得建立多层结构的逐渐变细形状。特别地，多层织物可以以这样的方式卷绕在卷绕芯上，使得来自织物的多层结构具有垂直于卷绕方向逐渐变细的形状。

粘合剂可以是树脂（诸如环氧树脂），或者包含树脂（诸如例如环氧树脂）或不同树脂的混合物。施加到卷绕在卷绕芯上的多层结构的织物的粘合剂的固化可通过加热多层结构或通过施加自固化粘合剂来执行。