[发明专利]一种落料冲孔复合模

说明书

本发明提供一种落料冲孔复合模，包括复合模本体；所述复合模本体底部设置有下模座；所述下模座中心上方设置有凹凸模固定板；所述凹凸模固定板上方设置有卸料板；所述卸料板和凹凸模固定板的中心位置设置有贯穿的凹凸模；所述凹凸模底部固定于下模座上；所述凹凸模顶部设置有推件块；所述推件块的两侧设置有凹模；所述推件块上设置有凸模；所述凸模顶部固定于凸模固定板上；所述凸模固定板上方设置有垫板；所述垫板上方设置有上模座；所述上模座顶部设置有模柄；所述模柄下方位于上模座内部中心位置设置有打料装置。该模具制造效率高，生产效率高，生产精度高，制造工艺较传统落料冲孔模简单，结构简单。

技术领域

本发明属于机械加工领域，具体涉及一种落料冲孔复合模。

背景技术

目前，我国冲压技术与工业发达国家相比还相当的落后，主要原因是我国在冲压基础理论及成形工艺、模具标准化、模具设计、模具制造工艺及设备等方面与工业发达的国家尚有相当大的差距，导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与工业发达国家的模具相比差距相当大。模具工业是国民经济的基础工业,是工业生产的重要工艺装备。先进国家的模具工业已摆脱从属地位,发展为独立的行业。

虽然说我国模具业发展迅速，但远远不能适应国民经济发展的需要。我国尚存在以下几方面的不足:第一，体制不顺，基础薄弱； 第二，开发能力较差，经济效益欠佳；第三，工艺装备水平低，且配套性不好，利用率低；第四，专业化、标准化、商品化的程度低、协作差；第五，模具材料及模具相关技术落后。

支撑件是由冲孔，落料，弯曲三个冲压基本工序加工而成，通常可拟订出以下三种工艺方案：方案一：用简单模分三次加工，即落料——冲孔——弯曲；方案二：落料弯曲冲孔级进模；方案三：落料冲孔复合模，再弯曲。

采用方案一，生产率低，工件的累计误差大，操作不方便，由于该工件为中批量生产，方案二和方案三更具有优越性。但复合模模具的行位精度和尺寸精度容易保证，且生产率也高。尽管模具结构比较复杂但由于零件的几何形状简单对称，模具制造并不困难。级进模虽生产率也高，但零件的冲裁精度稍差。欲保证冲压件的行位精度，需要在模具上设置导正销导正，故模具制造、安装较复合模复杂。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有技术问题而提供的一种落料冲孔复合模。

一种落料冲孔复合模，包括复合模本体；所述复合模本体底部设置有下模座；所述下模座中心上方设置有凹凸模固定板；所述凹凸模固定板上方设置有卸料板；所述卸料板和凹凸模固定板的中心位置设置有贯穿的凹凸模；所述凹凸模底部固定于下模座上；所述凹凸模顶部设置有推件块；所述推件块的两侧设置有凹模；所述推件块上设置有凸模；所述凸模顶部固定于凸模固定板上；所述凸模固定板上方设置有垫板；所述垫板上方设置有上模座；所述上模座顶部设置有模柄；所述模柄下方位于上模座内部中心位置设置有打料装置；所述打料装置包括打杆、连接推板、推板组成；所述打杆下方设置有推板；所述推板下方设置有连接推杆；所述连接推杆贯穿于凸模固定板并与推件块想接触。

上述的一种落料冲孔复合模，所述上模座和下模座之间通过导柱固定；所述导柱与上模座之间的空隙由导套填充。

上述的一种落料冲孔复合模，所述凹模上设置有导料销和挡料销。

上述的一种落料冲孔复合模，所述凹模通过固定螺钉固定在凹凸模固定板上。

上述的一种落料冲孔复合模，所述模柄采用凸缘C型模柄。

上述的一种落料冲孔复合模，所述凹凸模固定板与卸料板之间设置有卸料螺钉。

本发明的有益效果：该模具制造效率高，生产效率高，生产精度高，制造工艺较传统落料冲孔模简单，结构简单。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明凹模俯视图；