[发明专利]竹木圆筒成型机

说明书

本发明公开了竹木圆筒成型机，包括机架，所述机架内部安装有热压成型装置，所述机架内部安装有齿条，所述机架一端安装有物料储存器，所述机架内部连接有动力装置，所述动力装置的内部设有皮带轮，所述动力装置的内部设有电机，所述热压成型装置包括下热压板，所述下热压板的底部与机架内侧底部销连接，所述下热压板顶部通过接触连接有上热压板，所述下热压板的一侧通过接触连接有第一移动支架，所述打磨轮的一端通过接触连接有第二移动支架，所述机架的内壁通过轴承连接有打磨轮，所述动力装置与皮带轮的主动带轮通过联轴器连接，所述机架的外侧与皮带轮的从动带轮轴承连接，本发明，具有实用性强和方便快捷的特点。

技术领域

本发明涉及机械装备技术领域，具体为竹木圆筒成型机。

背景技术

热压成型机是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。

而现有的热压成型机操作目标单一，成型效果不理想，实用性差；同时现有的热压成型机操作上劳动工作强度大，从而降低生产制造效率。

专利号为CN201510459067.6的一种塑料地板热压成型机，通过感应涡流进行加热，大大加快了热压成型机的加热速度，提高了热压成型机的工作效率；而且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

针对上述存在的问题，亦设计一种实用性强和方便快捷的竹木圆筒成型机。

发明内容

本发明的目的在于提供竹木圆筒成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：竹木圆筒成型机，包括机架，所述机架内部安装有热压成型装置，所述机架内部安装有齿条，所述机架一端安装有物料储存器，所述机架内部连接有动力装置，所述动力装置的内部设有皮带轮，所述动力装置的内部设有电机。

根据上述技术方案，所述热压成型装置包括下热压板和上热压板，所述下热压板的底部与机架内侧底部销连接，所述下热压板顶部与上热压板通过抵触连接，所述上热压板顶部螺纹连接有弹力元件，所述弹力元件一端与机架内侧顶部螺纹连接，所述机架的内壁通过轴承连接有打磨轮，所述下热压板的下端面为半圆环形平面，所述上热压板的上端面为半圆环形平面。工作状态时，弹力元件将上热压板向下运动，向下运动同时上下热压板开始工作，直到和下热压板接合，工作完成或不工作状态时，弹性元件将上热压板向上运动，直至静止。

根据上述技术方案，所述电机输出端通过联轴器连接有主动齿轮，所述打磨轮的外圆面均匀设有齿型，所述主动齿轮与打磨轮的外齿面啮合连接，所述打磨轮的内圆面设有打磨物质，所述打磨轮的一端通过接触连接有第二移动支架，所述第二移动支架的底部通过榫卯连接有齿条。电机启动，主动轮收到来自动力装置的机械能，从而驱动打磨轮转动，当物料进入打磨阶段，打磨轮内圆面以旋转方式对物料进行打磨，同时外齿面将机械能传递到下一个打磨轮。

根据上述技术方案，所述下热压板的一端通过接触连接有第一移动支架，所述第一移动支架的底部与齿条滑动连接，所述皮带轮通过轴承连接有传动轴，所述传动轴的一端通过轴承连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，当皮带轮转动，通过传动轴带动齿轮旋转，齿轮带动齿条移动，从而控制移动支架的运动速度与方向。

根据上述技术方案，所述机架的外侧与皮带轮轴承连接，所述皮带轮设有从动带轮，皮带轮设有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮通过皮带连接，所述机架的外侧与皮带轮的从动带轮轴承连接，所述机架的外侧与皮带轮的主动带轮轴承连接，所述皮带轮的主动带轮与动力装置通过联轴器连接，工作状态时，动力装置输出机械能，传递到皮带轮主动带轮，主动带轮通过皮带间的摩擦力带动从动齿轮。