[发明专利]一种充电桩用陶瓷继电器及制备工艺

权利要求书

1.一种充电桩用陶瓷继电器，包括陶瓷内腔体(1)和用于包围陶瓷内腔体(1)并具有耐高温和高强度性能的塑料外壳体(2)，其特征在于，所述陶瓷内腔体(1)与塑料外壳体(2)之间采用陶瓷胶密封,陶瓷内腔体(1)的上侧固定有导电杆(3)，导电杆(3)的下侧固定有静触头(4)，静触头(4)的下方设有动触头(7)，动触头(7)的下侧连接有支持杆(6)，支持杆(6)连接电磁感应器(8)，导电杆(3)的上端设有凹槽一，凹槽一的中心固定有导向柱(10)，凹槽通过螺纹连接有接线柱(9)，接线柱(9)内设有匹配导向柱(10)的凹槽二，凹槽二内设有弹簧二(11)，弹簧二(11)的下端固定有卡接套(12)，卡接套卡接在导向柱(10)上端的触点上；所述陶瓷内腔体(1)由内侧的陶瓷层一、中间的陶瓷胶和外侧的陶瓷层二组成，陶瓷层一的组分及质量配比为：氧化铝粉92-94％，高领土1.8-2.0％,碳酸钙2.9-3.2％，二氧化硅1.3-1.4％，氮化硅粉体0.8-1.5％，陶瓷层二的组分及质量配比为：氧化铝粉92-94％，高领土1.5-1.8％，碳酸钙2.9-3.2％，二氧化钛1.3-1.4％，氮化硼粉体0.8-1.5％，玻璃纤维粉1.0-1.5％，陶瓷胶中的组分为环氧树脂60-80％，有机硅5-10％，玻璃纤维粉1-5％，陶瓷粉20-40％。

2.根据权利要求1所述的一种充电桩用陶瓷继电器，其特征在于，所述静触头(4)和卡接套(12)均为圆台状的壳体。

3.根据权利要求2所述的一种充电桩用陶瓷继电器，其特征在于，所述陶瓷内腔体(1)的加工包括如下步骤：

S1:按上述配比称取陶瓷层一和陶瓷层二分别进球磨机干磨，料球比均为1︰1.5～2，球磨30h～40h出料，获得陶瓷混合粉体一和陶瓷混合粉体二；

S2:称取蜡，蜡比为料的质量百分比的10％～20％，进入和浆机中加热，并控温在100℃～120℃，蜡完全熔化后，再加入陶瓷混合粉体一，搅拌4h～10h，搅拌均匀后，再加入热压铸机中，保温60℃～80℃，用模具和高压空气注模成型，压力在0.6MPa以上，冷却后脱模，得到陶瓷层一；

S3:称取蜡，蜡比为料的质量百分比的10％～20％，进入和浆机中加热，并控温在100℃～120℃，蜡完全熔化后，再加入陶瓷混合粉体二，搅拌4h～10h，搅拌均匀后保温备用；

S4：在热压铸机中，将陶瓷层一作为模具的下模，放置在模具中，均匀涂抹上陶瓷胶，再将S3得到的陶瓷混合粉体二投入热压铸机中，保温60℃～80℃，用模具和高压空气注模成型，压力在0.6MPa以上，冷却后脱模；

S5：将S4再送素烧装钵经1000℃～1200℃度脱蜡，再在1650℃～1700℃烧结成瓷；检验合格待用。

4.制备如权利要求3所述充电桩用陶瓷继电器的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

第一：陶瓷内腔体(1)的加工；

第二：金属件和塑料外壳体的加工：按照尺寸要求加工零部件；

第三：将导电杆(3)台阶处涂覆所述陶瓷胶，插入陶瓷内腔体(1)的端孔内，静置后，在所述导电杆(3)上装静触头(4)，将支持杆(5)插入端涂覆所述陶瓷胶，插入所述陶瓷内腔体(1)的中心孔内，静置后，在所述支持杆(5)上装上弹簧(6)，在所述陶瓷内腔体(1)外表面涂覆所述陶瓷胶，静置后，抽真空，密封；

第四：将电磁感应器(8)装入开口的塑料外壳体(2)底部，将所述陶瓷内腔体(1)与所述电磁感应器(8)相配合，将所述陶瓷内腔体(1)装入所述电磁感应器(8)相配合上端，将所述陶瓷内腔体(1)与所述塑料外壳体(2)之间填充陶瓷胶，盖上塑料外壳体(2)端盖，并涂覆陶瓷胶，获得充电桩用陶瓷继电器。