[发明专利]一种汽车底盘用高强度高韧性PA6复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种汽车底盘用高强度高韧性PA6复合材料，其特征在于，按质量百分比，包括如下成分：59-60％的预处理玻璃纤维、37-38％的PA6、0.2-1％的炭黑、0.2-1％的抗氧剂、0.2-1％的润滑剂、0.1-0.5％的流动改性剂；其中，所述预处理玻璃纤维的制备方法为：将短切玻璃纤维置于相容剂中进行共混预处理，得到预处理玻璃纤维。

2.根据权利要求1所述的汽车底盘用高强度高韧性PA6复合材料，其特征在于，所述相容剂由环氧树脂和马来酸酐接枝三元乙丙橡胶组成，所述环氧树脂和马来酸酐接枝三元乙丙橡胶的重量比例为1：(1-1.5)。

3.根据权利要求2所述的汽车底盘用高强度高韧性PA6复合材料，其特征在于，所述抗氧剂包括抗氧剂A和抗氧剂B；所述抗氧剂A为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1024、抗氧剂264、抗氧剂3125、抗氧剂3114和抗氧剂KY-586中的一种或两种以上；所述的抗氧剂B为三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯，2-甲基-4，6-(1,1’-二甲基乙基)苯酚]磷酸乙基酯、四(2,4-二叔丁基八烷氧基-4，4-联苯基)磷酸酯、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、(2,4,6-三叔丁基苯基，2-丁基-2-乙基)-1，3-丙二醇亚磷酸酯、二(2,4-二对异丙基苯基)季戊四醇双亚磷酸酯、2,2’-亚乙基双(4,6-二叔丁基苯基)氟代亚磷酸酯和四(2,4-二叔丁基苯基-4,4-联苯基)双磷酸酯中的一种或两种以上。

4.根据权利要求3所述的汽车底盘用高强度高韧性PA6复合材料，其特征在于，所述抗氧化剂A与抗氧化剂B的质量比为1：(6-8)。

5.根据权利要求4所述的汽车底盘用高强度高韧性PA6复合材料，其特征在于，所述润滑剂为KJ硅酮类润滑剂，所述流动改性剂为流动改性剂CYD 701C。

6.一种根据权利要求5所述的汽车底盘用高强度高韧性PA6复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：首先，室温下将短切玻璃纤维和相容剂加入高速混料机中搅拌13-15min后静置20-30min，随后去离子水冲洗2次、干燥；接着将干燥后的玻璃纤维和PA6置于40-60wt％的硅烷偶联剂水醇溶液中进行水解缩合反应；然后将处理的PA6、玻璃纤维、炭黑、抗氧剂、润滑剂、流动改性剂由加料口加入双螺杆挤出机共混、熔融、挤出、牵条、切粒、烘干后得到汽车底盘用高强度高韧性PA6复合材料，其中，双螺杆挤出机是同向双螺杆挤出机，长径比为40，螺纹杆的进料段、啮合段和输出段的长度比例为1:(2-5):(5-10)。

7.根据权利要求6所述的汽车底盘用高强度高韧性PA6复合材料的制备方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂为KH系列硅烷偶联剂，所述水解缩合反应的时间为10-15h，反应温度为55-60℃。

8.根据权利要求7所述的汽车底盘用高强度高韧性PA6复合材料的制备方法，其特征在于，所述K系列硅烷偶联剂为KH-560，KH-570，KH580，KH590和KH602中的至少一种。

9.根据权利要求8所述的汽车底盘用高强度高韧性PA6复合材料的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机的转速为250-300r/min，挤出温度为210℃-260℃。