[发明专利]一种可提高抗压能力的压裂支撑剂生产方法

权利要求书

1.一种可提高抗压能力的压裂支撑剂生产方法，其特征在于：所述压裂支撑剂生产方法包括以下几个步骤：

步骤一：原料预加工；

步骤二：配合料制备；

步骤三：熔制；

步骤四：成型；

步骤五：热处理；

步骤六：破碎处理；

步骤七：加热熔融；

步骤八：冷却；

步骤九：分级；

步骤十：包装。

2.根据权利要求1所述的一种可提高抗压能力的压裂支撑剂生产方法，其特征在于：所述步骤一中原料预加工主要指的是：将以石英砂、纯碱、石灰石和长石分别放入破碎机中进行破碎；

随后将破碎后的原料经过干燥机进行干燥处理；

将烘干后的原料经过筛分机进行筛分，使得原料粒径范围在20-60目之间；

将筛分后的原料进行除铁处理，去除含铁原料中的铁金属，以保证支撑剂质量。

3.根据权利要求1所述的一种可提高抗压能力的压裂支撑剂生产方法，其特征在于：所述步骤二中配合料制备主要是将步骤一中的纯碱和石英砂在高温的条件下发生化学反应，产生硅酸钠和二氧化碳，并且将石灰石和石英砂在高温的条件下发生化学反应，产生硅酸钙和二氧化碳，然后将制备的硅酸钠、硅酸钙以及其他必要材料按照一定的比例混合。

4.根据权利要求1所述的一种可提高抗压能力的压裂支撑剂生产方法，其特征在于：所述步骤三在熔制时，需要将步骤二制备的配合料在池窑或坩埚窑内进行高温加热，并控制池窑或坩埚窑的温度在1550-1600度，制成支撑剂；

其中，支撑剂状态为均匀且无气泡的液体。

5.根据权利要求1所述的一种可提高抗压能力的压裂支撑剂生产方法，其特征在于：所述步骤五在热处理时，需要经过退火和淬火工艺，清理或产生支撑剂内部的应力、分相或晶化，以及改变支撑剂的结构状态。

6.根据权利要求1所述的一种可提高抗压能力的压裂支撑剂生产方法，其特征在于：所述步骤六中破碎处理包括以下几个步骤：

步骤1：一级破碎：使用破碎机将支撑剂粉碎成所需要的粒度；

步骤2：烘干：使用烘干机将一级破碎后的支撑剂烘干，且保证烘干机的温度在100-120度；

步骤3：二级破碎：对烘干后的支撑剂进行二次破碎，将其破碎呈更细小的颗粒；

步骤4：分级：经过筛分机对二次破碎后的支撑剂进行筛分，不符合粒径大小的支撑剂需再次进行二级破碎；

步骤5：布料：通过布料器将支撑剂的粉末均匀地投入到特制的成珠炉中。

7.根据权利要求1所述的一种可提高抗压能力的压裂支撑剂生产方法，其特征在于：所述步骤七中加热熔融时需要在高温气流中进行加热熔融，并且气流温度为1750摄氏度，在支撑剂表面张力作用下形成球状的支撑剂；

在加热熔融后依次进行一级收珠、二级收珠、三级收珠一级烟气排放。

8.根据权利要求7所述的一种可提高抗压能力的压裂支撑剂生产方法，其特征在于：所述步骤七中加热熔融后的产品以及一级收珠和二级收珠后的产品经通过步骤八进行冷却，防止支撑剂间的相互粘连，并且冷却后经过螺旋输送机进行输送。

9.根据权利要求8所述的一种可提高抗压能力的压裂支撑剂生产方法，其特征在于：所述螺旋输送机将冷切后的支撑剂输送机筛分机，执行步骤九的分级，通过筛分机进行筛分处理，将不同颗粒大小的支撑剂分开，随后将不同颗粒大小的支撑剂分别输送至成品仓，等待检验和包装。

10.根据权利要求1所述的一种可提高抗压能力的压裂支撑剂生产方法，其特征在于：所述步骤十中在包装前需要经过支撑剂质量的检验，在保证质量合格的前提下，进行放料包装，最终支撑支撑剂的成品。