[发明专利]一种纯烧高钠钾燃料的循环流化床锅炉及其运行方法在审
申请号: | 202011269147.2 | 申请日: | 2020-11-13 |
公开(公告)号: | CN112377896A | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
发明(设计)人: | 李果;杨雪芬;鲁佳易;邓启刚;吴朝刚;杨虎;巩李明;李维成;苏虎 | 申请(专利权)人: | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 |
主分类号: | F23C10/10 | 分类号: | F23C10/10;F23C10/18;F23C10/26;F23C10/30 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 刘世权 |
地址: | 643001 四川省自*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纯烧高钠钾 燃料 循环 流化床 锅炉 及其 运行 方法 | ||
1.一种纯烧高钠钾燃料的循环流化床锅炉,其特征在于,所述循环流化床锅炉包括:
炉膛;
分离回料单元,所述分离回料单元与炉膛的烟气出口相连并且用于分离并返回烟气中的物料;
汽冷烟道,所述汽冷烟道与分离回料单元的烟气出口相连,其在宽度方向上一分为二形成并列设置且连通的下行汽冷烟道和上行汽冷烟道,所述下行汽冷烟道为空烟道,所述上行汽冷烟道中至少布置有水冷管束;
尾部竖井烟道,所述尾部竖井烟道与上行汽冷烟道的烟气出口相连。
2.根据权利要求1所述纯烧高钠钾燃料的循环流化床锅炉,其特征在于,所述下行汽冷烟道中布置有水力吹灰装置,所述水力吹灰装置能够喷水实现管壁灰渣的去除。
3.根据权利要求2所述纯烧高钠钾燃料的循环流化床锅炉,其特征在于,所述上行汽冷烟道中还包括布置在水冷管束下游的过热器受热面,所述汽冷烟道的底部设置有收放灰装置。
4.根据权利要求1所述纯烧高钠钾燃料的循环流化床锅炉,其特征在于,所述炉膛为全膜式水冷壁结构且设置有给煤口、返料口和排渣口,炉膛内布置有炉内受热面且炉膛底部布置有由水冷壁管弯制围成的风室。
5.根据权利要求4所述纯烧高钠钾燃料的循环流化床锅炉,其特征在于,所述风室接有至少两个床下点火风道,每个点火风道配有加热床料的点火装置。
6.根据权利要求1所述纯烧高钠钾燃料的循环流化床锅炉,其特征在于,所述分离回料单元包括旋风分离器和与旋风分离器的物料出口相连的回料器,所述回料器通过炉膛的返料口与炉膛相连。
7.根据权利要求5所述纯烧高钠钾燃料的循环流化床锅炉,其特征在于,所述尾部竖井烟道为绝热式结构,其中沿着烟气流动方向依次布置有高温级省煤器受热面、SCR脱硝单元、低温级省煤器受热面和空气预热器受热面,其中,所述空气预热器受热面的热空气出口通过管路与所述点火风道和炉膛相连。
8.一种纯烧高钠钾燃料的循环流化床锅炉的运行方法,其特征在于,采用权利要求1至7中任一项所述纯烧高钠钾燃料的循环流化床锅炉。
9.根据权利要求8所述纯烧高钠钾燃料的循环流化床锅炉的运行方法,其特征在于,
向炉膛中加入高钠钾燃料,控制炉膛的流化速度为5~5.5m/s且燃烧温度为860~880℃,其中,高钠钾燃料是指以质量百分比计,燃煤灰分中氧化钠(Na2O)的含量大于3%或者当量氧化钠(Na2O+0.66*K2O)的含量大于3%的燃料;
利用分离回料单元分离烟气中的物料;
通过下行汽冷烟道控制烟气温度降至650~700℃,通过上行汽冷烟道控制烟气温度先后降至650℃以内和450℃以内,控制烟气速度为6~10m/s;
通过尾部竖井烟道控制烟气温度降至130℃以下,控制烟气速度最高不超过15m/s并排出烟气。
10.根据权利要求8所述纯烧高钠钾燃料的循环流化床锅炉的运行方法,其特征在于,将分离回料单元收集的物料返回炉膛,将汽冷烟道中收集的灰渣排出。
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