[发明专利]一种凹型截面铝合金模板加工用不易弯折的冲孔设备

说明书

本发明公开了铝合金模板加工技术领域的一种凹型截面铝合金模板加工用不易弯折的冲孔设备，包括，凹型工件本体；交替冲孔组件，所述交替冲孔组件分设于凹型工件本体侧边两侧；承载组件，所述底座顶面左端通过定位板与设于左侧的交替冲孔组件连接；本发明通过于铝合金模板上短边组成板面两侧同时通过交替冲孔组件进行冲孔作业，通过冲压气缸驱使中部冲压头对铝合金模板进行中部冲压，使得铝合金模板上的待冲孔且与中部冲压头接触的部位向周围隆起，使得冲孔部位的铝合金模板本体被冲压呈密度较高的圆盘结构，后续再通过切割头进行环切清除即可，避免了铝合金模板上待冲孔部位的受力不均导致弯折的问题，提高了加工的成品质量，避免了不必要的报废。

技术领域

本发明涉及铝合金模板加工技术领域，具体为一种凹型截面铝合金模板加工用不易弯折的冲孔设备。

背景技术

铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。

一些截面呈凹型的铝合金模板在进行冲孔加工时，由于其特殊的凹型结构，相邻两组成板面之间具有一定的夹角，且其中一组成板面的长度较短，在冲孔作业时，容易因为单侧的冲压作用力导致长度较短的组成板面朝向长度较长组成板面的一侧弯曲，从而导致铝合金模板的局部变形，降低了加工的成品质量，甚至造成报废的问题，提高了加工成本，为此，我们提出一种凹型截面铝合金模板加工用不易弯折的冲孔设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种凹型截面铝合金模板加工用不易弯折的冲孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种凹型截面铝合金模板加工用不易弯折的冲孔设备，包括，

凹型工件本体；

交替冲孔组件，所述交替冲孔组件分设于凹型工件本体侧边两侧；

承载组件，所述承载组件包括底座，所述底座顶面左端通过定位板与设于左侧的交替冲孔组件连接，且所述底座顶面右端设有转动盘，所述转动盘顶部设有连接台，所述连接台左侧壁于设于右侧的交替冲孔组件连接。

进一步地，所述交替冲孔组件包括固定管，所述固定管尾端设有冲压气缸，且所述固定管头端活动插接有连接柱，所述连接柱呈T型结构，且所述连接柱一端与冲压气缸的输出端固定连接，所述连接柱另一端与中部冲压头连接。

进一步地，所述固定管外壁活动套设有加固支架，所述加固支架一端与连接柱外壁固定连接，所述连接柱插入固定管内腔的柱身套设有缓冲弹簧。

进一步地，所述连接柱外壁呈圆周状等距设有固定筋板，所述固定筋板与倾斜设置的导向板固定连接，所述导向板于中部冲压头外围呈放射状分布，且所述导向板的倾斜角度为30°。

进一步地，所述导向板尾端固定连接有支撑块，所述支撑块之间通过环形板相互连接固定，且所述支撑块上设有侧压气缸，所述侧压气缸的输出端与滑动块固定连接，所述滑动块活动设于导向板上，所述导向板上开设有适配的滑槽。

进一步地，所述滑动块前端固定连接L型支柱，所述L型支柱端部固定连接侧冲压头，所述侧冲压头活动抵接于导向板表面，且所述侧冲压头通过两根加强杆与L型支柱固定连接。

进一步地，所述侧冲压头截面呈圆弧状结构，所述中部冲压头外围的侧冲压头组合成圆环结构，所述圆环结构的内径等于中部冲压头的外径，所述侧冲压头移动路径的端部与中部冲压头端部平齐。