[发明专利]一种土木工程混凝土制备用原料混合装置

说明书

本发明涉及混凝土加工技术领域，且公开了一种土木工程混凝土制备用原料混合装置，包括安装于机箱相对两侧外壁的水泥砂浆预制搅拌箱和混凝土预制搅拌箱，机箱内设有输送单元，输送单元被装配用于使位于水泥砂浆预制搅拌箱预制的水泥砂浆转移至混凝土预制搅拌箱内；机箱内设有驱动机构和切换单元，切换单元被装配用于将驱动机构输出的动力位于水泥砂浆预制搅拌箱和混凝土预制搅拌箱之间来回切换。该发明提供过的土木工程混凝土制备用原料混合装置，带水泥砂浆预制搅拌箱对水泥砂浆进行搅拌完成之后，水泥砂浆通过输送单元泼洒至位于混凝土预制搅拌箱内通过搅拌杆II翻炒石子使得从而裹挟水泥砂浆，加快了混凝土制作的整体速度。

技术领域

本发明涉及混凝土加工技术领域，具体为一种土木工程混凝土制备用原料混合装置。

背景技术

混凝土搅拌罐的主要工作就是混合水泥泥浆和混凝土两种，而水泥泥浆用于切墙和墙面找平，混凝土则用于地基和屋面铺设使用。但是混合着石子的混凝土需要经过长时间的搅拌，才能让石子和水泥砂浆充分混合在一起，保证浇注的质量，但是混凝土搅拌罐的动力源是固定的，而搅拌混凝土和搅拌水泥泥浆的时候，由于物质质量不同，驱动搅拌的速率也不同，因此在进行使用混凝土搅拌罐对混凝土进行搅拌的时候就需要进行减量搅拌，才能保证混凝土搅拌罐的正常工作。

发明内容

解决的技术问题

本发明提供的一种土木工程混凝土制备用原料混合装置，旨在解决如何加快混凝土搅拌的速率以及水泥砂浆搅拌速度，从而缩短水泥搅拌时间，已满足施工工程中对混凝土的需要。

技术方案

为解决上述技术问题，本发明的实施例采用的技术方案是：一种土木工程混凝土制备用原料混合装置，包括安装于机箱相对两侧外壁的水泥砂浆预制搅拌箱和混凝土预制搅拌箱，所述机箱内设有输送单元，所述输送单元被装配用于使位于所述水泥砂浆预制搅拌箱预制的水泥砂浆转移至所述混凝土预制搅拌箱内；

所述机箱内设有驱动机构和切换单元，所述切换单元被装配用于将所述驱动机构输出的动力位于所述水泥砂浆预制搅拌箱和所述混凝土预制搅拌箱之间来回切换。

作为优选，所述水泥砂浆预制搅拌箱的内部安装有漏斗状的内胆I，所述内胆I的下端一体制成有弧形结构的接料斗槽I，所述内胆I内壁之间转动连接有搅拌杆I，所述接料斗槽I内转动连接有送料螺杆I，所述送料螺杆I的一端延伸至所述水泥砂浆预制搅拌箱远离所述机箱一侧外壁设置的下料口内。

作为优选，所述送料螺杆I和所述搅拌杆I位于所述机箱内的一端均设有传动齿轮I，所述机箱的内壁设有用于与两个传动齿轮I相啮合传动的副齿轮I，所述送料螺杆I位于所述机箱内的一端均设有蜗齿轮I。

作为优选，所述搅拌杆I由关于辊轴杆外壁圆形阵列分布的曲杆组成，所述曲杆具体为“U”型结构，所述曲杆上滑动连接有与所述辊轴杆相平行的摆杆。

作为优选，所述混凝土预制搅拌箱的内部安装有漏斗状的内胆II，所述内胆II的下端一体制成有弧形结构的接料斗槽II，所述内胆II内壁之间转动连接有搅拌杆II，所述接料斗槽II内转动连接有送料螺杆II，所述送料螺杆II的一端延伸至所述混凝土预制搅拌箱远离所述机箱一侧外壁设置的下料口内。

作为优选，所述送料螺杆II和所述搅拌杆II位于所述机箱内的一端均设有传动齿轮II，所述机箱的内壁设有用于与两个传动齿轮II相啮合传动的副齿轮II，所述搅拌杆II位于所述机箱内的一端均设有蜗齿轮II。

作为优选，所述内胆II由靠近所述机箱一侧向另一侧倾斜。

作为优选，所述驱动机构包括安装于所述机箱顶部中心位置的三相异步电机、安装于所述机箱内部并与所述三相异步电机输出端相连接的芯杆以及沿竖直方向对称安装于所述机箱内侧顶部和底部的蜗套杆，所述芯杆与两个所述蜗套杆同轴心分布，两个所述蜗套杆分别与蜗齿轮II和蜗齿轮I相啮合。