[发明专利]乙烯亚胺生产精馏塔尾气吸收装置及方法

说明书

本发明涉及一种乙烯亚胺生产精馏塔尾气的吸收装置，包括真空系统、气液分离器和喷淋吸收塔，其中，真空系统设有进气口、吸收溶剂补加口和尾气溢出口，与精馏系统连通；气液分离器与真空系统的吸收溶剂及尾气溢出口连通，用于分离循环过程中的吸收溶剂和尾气中的不凝组分，吸收溶剂返回精馏系统，不凝组分由喷淋吸收塔底部的气体分布板进入吸收塔；喷淋吸收塔底部设有气体分布板，中上部设有塔底循环液进口，顶部设有喷淋吸收装置，用于吸收乙烯亚胺生产精馏塔尾气中的可凝组分，尾气中的不凝组分由塔顶排出。解决了单乙醇胺分子内脱水生产乙烯亚胺工艺中精馏塔尾气吸收的问题，具有易于制造、过程简单、成本低廉和可连续操作的突出优点。

技术领域

本发明属于精细化工领域，具体涉及一种乙烯亚胺生产精馏塔尾气吸收装置及采用该装置用于乙烯亚胺生产精馏塔尾气尾气吸收方法。

背景技术

乙烯亚胺，也称氮丙啶，是一种高附加值、精细化的含氮专用化学品，在医药、农药、高能燃料、键合剂、纤维工业、化妆品工业、造纸工业、工业废水处理、感光材料、交联剂、树脂固化剂、阳离子型絮凝剂、不对称烷基化的手性助剂等领域有着广泛用途。其最初工业化的制备方法为液相Wenker法，该方法以单乙醇胺为原料，采用硫酸作脱水剂，反应过程中需要加入大量的浓碱，原材料消耗大，生产成本高，环境污染重。因此单乙醇胺气固相分子内脱水合成乙烯亚胺的方法获得了广泛的关注。

中国专利申请(公开号：CN03124030.5)公开了一种氮丙啶类化合物的生产方法，其中包括反应步骤，通过链烷醇胺气相分子内脱水，获得包含氮丙啶类化合物的反应气体；收集步骤和/或冷凝步骤，前者使反应气体与收集剂接触，获得包含氮丙啶类化合物的收集液体，后者使反应气体冷却，获得包含氮丙啶类化合物的冷凝液体；纯化步骤，通过将收集液体和/或冷凝液体加入蒸馏塔中，使收集液体和/或冷凝液体在其中进行真空蒸馏，获得纯化的氮丙啶类化合物；和回收步骤，通过将纯化步骤蒸馏塔的塔底液体加到蒸馏塔中，使塔底液体在其中进行真空蒸馏，回收链烷醇胺。

上述工艺中获得乙烯亚胺的纯化步骤和回收单乙醇胺的回收步骤均是在负压条件下进行的。经申请人研究发现，在工业上实施上述专利公开的方法时会出现以下问题：

1、当采用真空泵给乙烯亚胺精馏塔和单乙醇胺回收精馏塔减压时，因为产物乙烯亚胺沸点低、易挥发的特点，会有较多的乙烯亚胺产物、少量的水、乙醛、乙胺和乙腈等副产物，以及少量的原料单乙醇胺等出现在真空系统的缓存罐中，造成缓存罐频繁积液，影响精馏塔操作的稳定性，甚至可能导致连续的精馏操作停止运行；

2、当真空系统使用水作为循环介质时，尾气中的上述物质还会进入到循环介质中，若直接排放，不仅污染环境，而且将作为产品的乙烯亚胺和作为原料的单乙醇胺直接排放，还浪费了资源，增加了成本。

发明内容

为了解决现有技术的缺陷和不足，本发明的目的在于，提供一种乙烯亚胺生产精馏塔尾气吸收装置以及采用上述装置的乙烯亚胺生产精馏塔尾气的吸收方法。

为了实现上述任务，本发明采取如下的技术解决方案：

一种乙烯亚胺生产精馏塔尾气吸收装置，包括真空系统、气液分离器和喷淋吸收塔，其特征在于：

所述真空系统为密闭系统，设有进气口、吸收溶剂补加口和尾气溢出口，与精馏系统连通，用于产生负压；

所述气液分离器与真空系统的吸收溶剂及尾气溢出口连通，用于分离吸收溶剂和尾气中的不凝组分，吸收溶剂返回精馏系统，不凝组分由喷淋吸收塔底部的气体分布板进入吸收塔；

所述喷淋吸收塔底部设有气体分布板，中上部设有塔底循环液进口，顶部设有喷淋吸收装置，用于吸收乙烯亚胺生产精馏塔尾气中的可凝组分，尾气中的不凝组分由塔顶排出。

上述乙烯亚胺生产精馏塔尾气吸收装置用于乙烯亚胺生产精馏塔尾气吸收方法，其特征在于，包括以下步骤：