[发明专利]一种碳纳米管浆料制备用石墨烯粉体制备系统

说明书

本发明涉及一种碳纳米管浆料制备用石墨烯粉体制备系统，包括研磨装置、输送装置和干燥装置，干燥装置包括干燥筒和水箱，干燥筒顶部连接输料管，干燥筒内壁上端设有导料板，导料板呈螺旋状上升设置；干燥筒侧壁上设有加热箱，加热箱内设有引风机和电加热器，引风机的出风口上设有出风管，出风管上设置电加热器，出风管的另一端贯穿加热箱和干燥筒并位于导料板上方；水箱设置在干燥筒一侧，水箱上设有水泵，水泵通过管路与水箱内连接，水泵的输出端连接有输水管，输水管的一端与干燥筒顶部连接并于干燥筒的内壁顶部连接有雾化喷头。在导料板的作用下，石墨烯粉体沿导料板滚落，增加了对石墨烯粉体干燥的时间。

技术领域

本发明属于导电浆料制备技术领域，具体涉及一种碳纳米管浆料制备用石墨烯粉体制备系统。

背景技术

锂离子电池作为新型绿色能源，因其高容量、高电压、小型轻质、循环寿命长、安全性好、无记忆效应等优点，广泛地应用于数码产品、电动汽车、国防军事装备的电源系统、以及光伏储能系统等众多领域。随着二次电池，如锂离子电池在电动工具及新能源汽车领域的使用，人们对锂离子电池的功率性能提出了越来越高的要求。而新型的碳纳米管和石墨烯作为导电添加剂具有更加优异的导电性能，石墨烯为sp2杂化的碳六元环状平面二维结构材料，而碳纳米管可看成石墨烯按照一定的螺旋角度卷曲而成的一维线性结构碳材料。石墨烯粉体在制备过程中需要将石墨烯膨化材料与溶剂混合后加入研磨设备中，通过研磨0.5h-12h得到石墨烯浆料，再通过对石墨烯浆料干燥的方式得到石墨烯粉体材料。现有的石墨烯粉体制备系统中的设备在研磨时研磨效果不佳，石墨烯浆料中仍会存在大颗粒团聚现象，并且采用单独的研磨盘进行研磨，研磨效率低；而且现有的干燥机内部结构简单，在对石墨烯浆料进行干燥时，无法对石墨烯浆料进行充分干燥处理，会存在少量未充分干燥的石墨烯粉体在重力作用下直接落入收集箱中，从而影响石墨烯粉体的质量。

发明内容

本发明针对上述问题，公开了一种碳纳米管浆料制备用石墨烯粉体制备系统。

具体的技术方案如下：

一种碳纳米管浆料制备用石墨烯粉体制备系统，包括研磨装置、输送装置和干燥装置，所述研磨装置包括研磨壳体，研磨壳体顶部一端设有进料斗，研磨壳体内设有分散腔和研磨腔，所述分散腔位于研磨壳体内腔上端，分散腔中设有分散机构，所述分散机构包括搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌电机固定设置在研磨壳体顶部，搅拌电机的输出轴与所述搅拌轴固定连接，所述搅拌轴垂直贯穿研磨壳体的顶部并进入到分散腔中，且搅拌轴上设有多个搅拌叶；所述分散腔下端呈漏斗状设置并设有连接通道，所述连接通道下端与所述研磨腔顶端连通；

所述研磨腔内设有研磨机构，所述研磨机构包括研磨内衬板、研磨座、驱动轴、研磨电机、支撑座，所述研磨内衬板设置在研磨腔的内壁上，所述研磨座固定设置在研磨腔内底端的中心，研磨座的中心贯穿设置所述驱动轴，所述驱动轴与研磨座之间设有第一轴承，且驱动轴通过所述第一轴承与研磨座转动连接，驱动轴上端水平设置有多个连接杆，每个所述连接杆的末端均垂直设有转动轴，所述转动轴的上下两端分别转动连接一个所述研磨盘，两个所述研磨盘呈对称设置，且同一转动轴上下两端的两个研磨盘分别与研磨内衬板的上下两端贴合设置，两个研磨盘的侧壁均与研磨内衬板的侧壁贴合设置；所述驱动轴的下端设有传动轮；所述驱动轴底端连接有第二轴承，所述第二轴承固定设置在支撑座上，所述支撑座固定设置在研磨壳体内腔底部，所述支撑座中纵向设有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆上固定连接有推动杆，所述推动杆依次贯穿支撑座、驱动轴和连接通道并连接设有密封塞，所述密封塞的形状与分散腔的下端内壁的形状相适配，所述推动杆与驱动轴的顶端之间设有密封套；所述研磨电机设置在研磨腔的下端，位于支撑座的一侧，研磨电机的输出轴上设有皮带轮，所述皮带轮上设有传动带，所述传动带与传动轮相连接，实现研磨电机通过皮带轮和传动带带动驱动轮旋转；所述研磨腔的一侧底端连接有出料管，所述出料管的一端贯穿研磨壳体的侧壁并与所述输送装置连接，且出料管上设有阀门；