[发明专利]一种感光干膜的倾斜涂布装置及其控制方法

说明书

本发明公开了一种感光干膜的倾斜涂布装置及其控制方法，包括用于输送张紧基膜的第一背辊和第二背辊，该第一背辊和第二背辊分别倾斜排布安装，第一背辊和第二背辊的中心连线呈一倾斜直线，与竖直方向形成大于0的锐角夹角，第一背辊和第二背辊一侧设有第一挤出模头和第二挤出模头，第一挤出模头和第二挤出模头倾斜排布设置，第一挤出模头和第二挤出模头朝向第一背辊和第二背辊方向将内部的感光材料挤出到从第一背辊和第二背辊绕过输送的基膜表面，完成涂布。本发明采用倾斜方式实现涂布，有利于模头的排空，大大减少了杂质卡模唇的问题，模唇易清洗、易观察，便于对相应的设置进行清洗。

技术领域

本发明属于感光干膜加工技术领域，具体地说是一种感光干膜的倾斜涂布装置及其控制方法。

背景技术

线路板在制备过程中，需要用到感光干膜。感光干膜在制备时，传统的加工方法是垂直涂布或者水平涂布，即挤出模头采用水平移动或垂直上下移动接触（接近）基膜来达到快速、连续的涂布效果，而且采用一个背辊配合模头，基膜从背辊中绕过输送，然后模头水平的挤出相应的感光材料或者垂直的挤出相应的感光材料，实现涂布。现有的模头结构，上模唇平面，下模唇半水滴流道的形态，当模头水平或垂直设置时，都存在着以下问题。

如附图1所示，1、水平涂布在挤出模头的流道内的空气、胶液的杂质时，存在排出困难、容易卡在模唇嘴造成一系列的品质问题；

2、垂直涂布存在难于观察模唇挤出及涂布效果，不利于处置、清洗模唇嘴及其机构、装置。

因此，传统的水平涂布和垂直涂布难以满足对感光干膜的高品质要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种感光干膜的倾斜涂布装置及其控制方法。

为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：

一种感光干膜的倾斜涂布装置，包括用于输送张紧基膜的第一背辊和第二背辊，该第一背辊和第二背辊分别倾斜排布安装，第一背辊和第二背辊的中心连线呈一倾斜直线，与竖直方向形成大于0的锐角夹角，第一背辊和第二背辊一侧设有第一挤出模头和第二挤出模头，第一挤出模头和第二挤出模头倾斜排布设置，第一挤出模头和第二挤出模头朝向第一背辊和第二背辊方向将内部的感光材料挤出到从第一背辊和第二背辊绕过输送的基膜表面，完成涂布。

所述第一背辊和第二背辊的中心连接与竖直方向形成的夹角为40-50度。

所述第一挤出模头和第二挤出模头与竖直方向上的夹角为40-50度。

所述第一挤出模和第二挤出模分别抵顶着第一背辊和第二背辊。

所述第一挤出模抵顶在第一背辊上，且第二挤出模设在第一背辊和第二背辊之间的基膜输送区域；或者第一挤出模设在第一背辊和第二背辊之间的基膜输送区域，且第二挤出模抵顶着第二背辊。

所述第一挤出模和第二挤出模均设在第一背辊和第二背辊之间的基膜输送区域。

所述第一背辊和第二背辊的转动速度相同。

所述第一背辊和第二背辊均为金属镜面辊。

一种感光干膜的倾斜涂布装置的控制方法，包括以下步骤：

基膜从第一背辊和第二背辊绕过输送，第一背辊和第二背辊间的基膜呈倾斜方向输送；

第一背辊和第二背辊同步转动，使第一背辊和第二背辊对基膜的张力一致；

第一挤出模头和第二挤出模头倾斜方向挤出感光材料涂布在基膜上。

所述第一背辊和第二背辊分别抵顶着第一背辊和第二背辊脐出感光材料涂布在基膜上，为顶涂涂布；