[发明专利]热缓冲罐、采用此罐的液体供给装置及热缓冲方法

权利要求书

1.一种热缓冲罐，其特征在于：所述热缓冲罐包括罐体及其封闭的罐内腔体，所述的罐体顶部设有若干个用于引导液体流入罐内腔体的进液端口，且不同位置处的进液端口的引入液流流路延长线相互间形成倾斜的倾斜夹角分布结构；罐体顶部设有用于引导液体流出罐内腔体的出液端口，出液端口下方连接设置出液导管，出液导管另一端延伸至罐内腔体的底部容积空间区域，并与罐内腔体的底部内壁具有高度间隔距离；所述的罐体顶部设有若干个用于引导冲扫气体流入罐内腔体的进气端口，且进气端口的引入气流流路延长线相互间形成倾斜的倾斜夹角分布结构；所述的热缓冲罐的罐体底部设有排放端口，排放端口用于引导罐内腔体内液体或气体经过排放端口流出罐内腔体。

2.按照权利要求1所述的热缓冲罐，其特征在于：所述的进液端口内部流路的延长线均指向罐内腔体内部的轴线。

3.按照权利要求1所述的热缓冲罐，其特征在于：所述的进液端口内部液流流路的延长线均指向罐内腔体内部的腔体中轴线，且分别与腔体中轴线成30°～60°的夹角。

4.按照权利要求1所述的热缓冲罐，其特征在于：所述的进气端口内部气流流路的延长线均指向罐内腔体内部的腔体中轴线，且分别与腔体中轴线成30°～60°的夹角。

5.按照权利要求1所述的热缓冲罐，其特征在于：所述的罐体顶部的进液端口和进气端口分别在罐体顶部上相互依次成间隔排列的环状或方形状分布结构，出液端口设于环状或方形状分布结构的中心位置处。

6.按照权利要求1所述的热缓冲罐，其特征在于：所述的进液端口内部流路的轴线在水平面上的投影均相切于同一个圆心位于罐内腔体中轴线上的布局圆，且布局圆的直径尺寸大于出液导管的外直径尺寸。

7.一种液体供给装置，其特征在于：包括液体供给模块、用液单元、排放模块、温度调节组件和权利要求1～6之一所述的热缓冲罐，热缓冲罐体通过所述的出液端口与用液单元相连接，液体供给模块通过温度调节组件以及所述的进液端口供给输入至热缓冲罐体，热缓冲罐体通过排放端口与排放模块相连接。

8.一种热缓冲罐的热缓冲方法，其特征在于：包括如下热缓冲方法：

A1.常规工作时,排放端口处于封闭状态；

A2.液体供给模块将需要进行热缓冲处理的液体，分成若干路分别沿各自相对应的进液端口被供给注入罐内腔体，形成若干股供给液体流进入罐内腔体的空腔内；

A3.若干股液体流进入罐内腔体后向下流动至罐内腔体的底部容积空间，再沿出液导管的内部流路向上流动并经过出液端口流出罐内腔体以及热缓冲罐；

A4.在上述第A2～第A3步骤中，罐内腔体具有积蓄浸液的作用，罐内腔体内不同温度的液体在罐内腔体内发生热量传递，趋向于使罐内腔体内的液体变为相等的温度，起到了改善液体流在空间和时间上的温度均匀性的作用；

A5.在上述第A2～第A3步骤中，液体供给输入液体采用为经进液端口向下流动再从出液导管向上流动的液体流路，延长了液体流在罐内腔体内的流动路程和时间；并且出液导管内部和外部的液体流也可以发生热量传递，从而增强了对液体流的热缓冲效果；

A6.在上述第A2～第A3步骤中，由于不同位置处进液端口间的倾斜夹角分布结构引导，若干股液体流进入罐内腔体内后冲击向出液导管的壁面，并且液体流间也会发生相互冲击，导致罐内腔体的空腔内液体流的紊乱程度增加，从而增强了液体流的热对流过程，增强了对液体流的缓冲效果；

A7.当热缓冲罐使用结束后，需要将残留液体排放出热缓冲罐时，关闭出液端口，打开排放端口，将残留液体排放出热缓冲罐以避免造成污染；

A8.在上述第A7步骤中，根据排放需求情况，通过进气端口向罐内腔体内供给吹扫气体流，对罐内腔体吹扫一段时间后可以将残留液体更有效的经排放端口排放出热缓冲罐；

或者，上述第A7步骤中，通过进液端口向罐内腔体内供给吹扫气体流，对罐内腔体吹扫一段时间后可以将残留液体更有效的经排放端口排放出热缓冲罐。