[发明专利]一种托盘式高温燃气过滤器

说明书

一种托盘式高温燃气过滤器，包括过滤器壳体，所述过滤器壳体上端设有经密封盖提升机构连接的滤器密封盖，滤器壳体下端设有过滤器裙座，滤器壳体的侧部下端设有焊接固定在滤器壳体上的进气入口、检修孔和净气出口，所述滤器壳体内位于进气入口处固定有进气挡板，所述滤器壳体内部设有托盘组件，托盘组件上端设有多个燃气滤芯，托盘组件下端经净气管连接净气出口。本发明中过滤器壳体采用环形托盘式结构，优化了燃气流场，内部通过配套多个燃气滤芯，用于高温燃气的净化与过滤，每个燃气滤芯为独立安装，并且均设有防尘机构，用于滤芯在维护及更换时阻止其表面灰尘落入过滤器下游，从而造成下游系统污染。

技术领域

本发明涉及一种托盘式高温燃气过滤器。

背景技术

随着我国环保意识的增强及环保政策的出台，以传统煤炭能源为主的火力发电逐渐被天然气清洁能源所替代，天然气燃料因高热值、低排放等优点广泛应用于燃气轮机发电行业，为了进一步提升发电效率，天然气燃料需加热至一定温度（通常达到260—300℃）后进入燃烧室进行燃烧做功，天然气输送管道内部腐蚀产生的大颗粒及天然气燃料中的颗粒物随着气流进入燃机时会堵塞燃料喷嘴，引发燃机故障，为此，需在高温天然气进入喷嘴前对天然气进行过滤净化，本项目产品在天然气发电行业得到广泛应用。同时，天然气发电行业对燃气轮机的要求高，一般主机年平均运行时间达7000小时，长期处于运行状态，对配套的各类辅机设备的可靠性及性能要求高，基本按计划的检修周期进行维护保养。

而目前用于燃气轮机天然气燃料高温端过滤主要为提篮式不锈钢网过滤器，该过滤器壳体设计为左进右出的分腔式过滤结构，自身结构阻力较大，滤芯采用不锈钢网作为过滤材料，并制作成缠绕式的结构形式，过滤精度较低（30-40um）、过滤面积少（0.35m²），导致滤芯的容尘能力差，不仅无法过滤小颗粒杂质，而且实际工况下的连续使用寿命仅为1个月左右，导致燃机停机频繁，维护成本增高。另外，滤芯在更换作业中出现的搬运导致其表层过滤积累的灰尘颗粒从滤芯上脱落，经滤芯通流口进入下游管道，造成污染。因此，优化过滤器的结构、提高过滤材料的过滤精度与过滤面积是延长主机设备运行时间的有效途径，同时需要保证滤芯更换时下游管路的清洁。

发明内容

本发明其目的就在于提供一种托盘式高温燃气过滤器，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的而采取的技术方案是，一种托盘式高温燃气过滤器，包括过滤器壳体，所述过滤器壳体上端设有经密封盖提升机构连接的滤器密封盖，滤器壳体下端设有过滤器裙座，滤器壳体的侧部下端设有焊接固定在滤器壳体上的进气入口、检修孔和净气出口，所述滤器壳体内位于进气入口处固定有进气挡板，所述滤器壳体内部设有托盘组件，托盘组件上端设有多个燃气滤芯，托盘组件下端经净气管连接净气出口；所述托盘组件包括托盘壳体，托盘壳体的两端分别固定有托盘和接管，接管和净气管连接，所述托盘上设有多个滤芯通流口，滤芯通流口内经多个拉杆固定块固定有滤芯拉杆，所述滤芯拉杆上套装有滤芯拉杆提升杆，滤芯拉杆提升杆底部设有凸台结构，滤芯拉杆提升杆外侧套装有防尘罩，防尘罩的外侧上端设有外螺纹，所述燃气滤芯经紧固螺母固定套装在滤芯拉杆上，燃气滤芯包括内支架，内支架外侧设有滤料层，内支架的两端分别设有止端盖和通端盖，止端盖和通端盖中心均为通孔结构，止端盖中心的通孔结构内设有与防尘罩上的外螺纹相配合的内螺纹，所述止端盖与紧固螺母之间、通端盖与托盘之间均设有密封垫。

有益效果

与现有技术相比本发明具有以下优点。

1、过滤器壳体采用环形托盘式结构，优化燃气流场，降低设备运行阻力；

2、相同规格的过滤器所配套的褶皱式滤芯过滤面积达30m²，是传统缠绕式滤芯过滤面积的近10倍，且不锈钢纤维材料的精度达5um，使用寿命和过滤精度均得到显著提升；

3、本发明设计有滤芯更换作业的防尘结构，在需要更换的废旧滤芯拆除前将托盘上的通流口进行遮盖隔离，能够防止滤芯拆卸中因振动导致其外部积累的灰尘颗粒经通流口进入过滤下游管路，造成下游污染。