[发明专利]一种用于冶金的废渣处理装置

说明书

本发明公开了一种用于冶金的废渣处理装置，包括底座、箱体、电机以及粉碎辊，底座的顶端固定安装有箱体，箱体的一侧固定安装有连接板，连接板的顶端一侧固定安装有电机，电机的一端转动连接有粉碎辊，粉碎辊的数量为两根，且两根粉碎辊位于箱体的内部两侧，两根粉碎辊的端部分别通过两个齿轮相互啮合，粉碎辊的一侧固定设置有出料口，出料口的底端固定设置有下料板，出料口设置于箱体的一侧，且箱体与出料口的一侧固定连接有接收箱。该种发明经过粉碎辊将废渣进行粉碎之后通过出料口以及出料板从而进入到接收箱之中，其中接收箱与料箱之间设有水管以及水泵，水管能够有效的将料箱之中的酸液传输到接收箱之中，从而对废渣的表面进行溶解。

技术领域

本发明涉及冶金废渣处理技术领域，具体为一种用于冶金的废渣处理装置。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业，冶金废渣是指冶金工业生产过程中产生的各种固体废弃物。主要指炼铁炉中产生的高炉渣；钢渣；有色金属冶炼产生的各种有色金属渣，如铜渣、铅渣、锌渣、镍渣等；以及从铝土矿提炼氧化铝排出的赤泥以及轧钢过程产生的少量氧化铁渣。

目前市面上现有的用于冶金的废渣处理装置具有以下不足：一、经过粉碎时会有大量灰尘产生，所产生的灰尘长时期堆积在粉碎箱体内部会造成机器的损伤；二、冶金之后的废料通过入料口下落到粉碎箱体时容易堆积，造成入料口堵塞，不利于后期工作；三、废渣的表面上带有多种成分不利于溶解，从而造成大多数的废渣无法回收利用；因此我们亟需一种用于冶金的废渣处理装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种用于冶金的废渣处理装置，包括底座、箱体、电机以及粉碎辊，所述底座的顶端固定安装有箱体，所述箱体的顶端一侧固定设置有安装板，所述安装板的顶端固定设置有入料口；所述箱体的一侧固定安装有连接板，所述连接板的顶端一侧固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿箱体，且延伸至箱体的内部一侧，所述电机的一端转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊的数量为两根，且两根所述粉碎辊位于箱体的内部两侧，两根所述粉碎辊的端部分别通过两个齿轮相互啮合，所述粉碎辊的一侧固定设置有出料口，所述出料口的底端固定设置有下料板，所述出料口设置于箱体的一侧，且所述箱体与出料口的一侧固定连接有接收箱，所述接收箱的一侧设置有槽口，所述槽口的位置与出料口的位置相互对应，所述接收箱的内壁一侧设有料位计。

作为本发明的一种优选技术方案，所述接收箱的一侧固定设置有出水口，所述出水口的内壁预设有螺纹，所述接收箱的内部固定安装有固定板，所述固定板的表面上贯穿设置有若干通孔，若干所述通孔的内壁预设有防锈漆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述接收箱顶端固定安装有盖板，所述盖板的底端固定设置有密封圈，所述密封圈的四角均设有连接螺栓。

作为本发明的一种优选技术方案，所述入料口的两侧均固定安装有固定轴，所述固定轴的相对侧横向安装有转动杆，所述转动杆位于入料口的底端，且所述入料口的底端设有开口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动杆的表面上固定安装有多个分离器，多个所述分离器的材质为钢；所述入料口的内壁固定安装有防腐蚀钢套，所述防腐蚀钢套的两侧均设有连接孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定设置有料箱，所述料箱的内部预装有酸液，所述料箱的一侧固定连接有水管，所述水管与料箱的相交处设有密封套。

作为本发明的一种优选技术方案，所述水管的一端贯穿连接有水泵，且所述水管的一侧与接收箱的一侧相互贯穿，所述水管为防腐蚀性管道。