[发明专利]一种实验室用沥青质提取装置及方法在审
申请号: | 202011272027.8 | 申请日: | 2020-11-13 |
公开(公告)号: | CN112175645A | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
发明(设计)人: | 杨志;伊兆龙;聂澜曦;李苗苗;沈杰;陈杰;曾润 | 申请(专利权)人: | 西南石油大学 |
主分类号: | C10C3/08 | 分类号: | C10C3/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610500 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 实验室 沥青 提取 装置 方法 | ||
1.一种实验室用沥青质提取装置,有沥青质提取组件、加热组件、萃取剂回收组件构成,沥青质提取组件由反应罐(15)、废液罐(8)和储存罐(27)组成,反应罐(15)位于装置左侧,包含罐盖(10)、定子(11)、轴承(12)、转子(13)、提杆(25)、筛网(24)和三个搅拌片(14),罐盖(10)位于反应罐(15)上部,罐盖(10)底部焊接有定子(11),定子(11)通过轴承(12)与转子(13)连接,用于带动转子(13)转动,转子(13)外部焊接有三个搅拌片(14),搅拌片(14)与转子(13)夹角为45度;反应罐(15)罐体底面,以下部输液管线(23)口为中心,向外发散倾斜30度,聚集沥青质到输液管线(23)口,输液管线(23)口上部安装有手提式筛网(24),废液罐(8)位于装置中部,包含罐柄(6)、罐杆(7)、橡胶活塞(9),罐柄(6)位于储存罐(8)上部,通过压缩、拉伸罐杆(6),带动橡胶活塞(9)上下移动,橡胶活塞(9)下部为空心舱室结构,通过调整罐柄(6)的压力与拉力,改变空心舱室体积,实现反应罐(15)液体到废液罐(8)液体运移,反应罐(15)下部的输液管线(23)口通过输液管线(23)与废液控制阀(18)连接,废液控制阀(18)通过输液管线(23)与储存罐(27)连接。废液罐(8)中下部左侧通过输液管线(23)与冲洗阀(19)连接,冲洗阀(19)通过输液管线(23)连接到反应罐(15)上部右侧,废液罐(8)中下部右侧通过输液管线(23)与储存阀(26)连接,储存阀(26)与储存罐(3)连接,反应罐(15)上部左侧分别与两根输液管线(23)连接,两根输液管线(23)对应萃取剂回收管线;加热组件中所述的固定块(16)每三个为一组,呈三角形状排列,分别位于反应罐(15)和废液罐(8)下部,支撑网格(17)与固定块(16)刚性连接,位于固定块(16)下部,用于支撑反应罐(15)、废液罐(8)和储存罐(27),支撑网格(17)下部安装有加热管(5),加热管(5)沿轴线方向安装有控制面板,控制面板由位于上部的两个温度显示器(2),和一个温度调节旋钮(4)组成;萃取剂回收组件所述的直形冷凝管(22)一端与输液管线(23)连接,另一端与萃取剂回收罐(21)连接,直形冷凝管(22)冷凝为液体的萃取剂通过输液管线(23)输送到萃取剂回收罐(21),萃取剂回收罐(21)与萃取剂控制阀(20)连接。
2.一种实验室用沥青质提取方法,采用如权利要求1所述的实验室用沥青质提取装置,其特征在于:在反应罐(15)中加入稠油与互溶剂,定子(11)通过轴承(12)带动转子(13)转动,转子(13)带动搅拌片(14)转动,使稠油与互溶剂混合均匀,待搅拌30分钟,观察到反应罐(15)底部有黑色沉淀后,停止搅拌,打开废液控制阀(18),由于连通器原理,即反应罐(15)有气体压力和静液柱压力,废液罐(8)中只有气体压力,存在压力差,此时拉伸罐柄(6)带动橡胶活塞(9)向上移动,使废液罐(8)气压减小,反应罐(15)内气压不变,反应罐(15)内气压将把废液从反应罐(15)压入废液罐(8)内,待观察到反应罐(15)内未有废液时,关闭废液控制阀(18),打开萃取剂控制阀(20),萃取剂从萃取剂回收罐(21)中通过输液管线(23)流入反应罐(15)中,打开搅拌装置进行搅拌,待黑色沉淀几乎全部溶解时,停止搅拌,打开储存阀(3),把废液压入储存罐(3)内,关闭储存阀(26),打开废液控制阀(18),把萃取剂与沥青质混合液,压入废液罐(8)中,打开反应罐(15),在筛网(24)中取出杂质,洗净筛网(24)后,重新放回,压缩罐柄(6)把混合液重新压入反应罐(15)中,关闭废液控制阀(18),在加热组件中加水,对反应罐(15)内混合液进行水浴加热,旋动温度调节旋钮(4)设定温度为95摄氏度,由于所用萃取剂为重质苯,沸点为80.1摄氏度,在达到沸点温度后,苯由液体成为气态,与沥青质分离,气态的苯经直形冷凝管(22),重新成为液态,被萃取剂回收罐(21)回收,以备下一次提取沥青质时使用;反应罐(15)内的混合液待蒸干为固体时,停止水浴加热,待自然冷却2小时后,打开储存阀(26),把废液再吸入废液罐(8),关闭储存阀(26),打开冲洗阀(19),利用废液下落到反应罐(15)底部产生的巨大冲击力,把残存在反应罐(15)底部的沥青质冲洗到筛网(24)内,当废液罐(8)压入五分之一的废液体积时,打开废液控制阀(18),吸入反应罐(15)的废液,重复以上步骤,直至观察反应罐底部无沥青质残留为止,打开反应罐(15),取出筛网(24)中的沥青质,完成提取。
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