[发明专利]高性能800MPa级以上低合金高强钢板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高性能800MPa级以上低合金高强钢板及其制备方法，所述钢板化学成分组成及质量百分含量为：C：0.15‑0.30%，Si：0.10‑0.40%，Mn：1.20‑2.0%，Ti：0.02‑0.10%，Nb：0.010‑0.050%，Cr：0.10‑0.50%，P≤0.012%，S≤0.0090%，Als≥0.030%，N≤0.0070%，B≤0.0015%，其余为Fe及不可避免的杂质；所述制备方法包括热轧、冷轧、回火工序。本发明通过创新化学成分设计以及热轧、冷轧、回火工序，生产的低合金高强钢板组织、延伸率、扩孔率等性能指标进一步提升以及均匀化，产品的加工成型性得到大幅的提升。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种高性能800MPa级以上低合金高强钢板及其制备方法。

背景技术

随着汽车工业的快速发展，人们对汽车的安全、节能和排放要求也越来越高，高强钢在汽车零部件领域的应用比例也越来越大。

一般高牌号的低合金高强钢随着强度的进一步提高，加工成型性能会逐步变差，尤其是在高拉延、翻边以及拍扁等加工方式下会出现开裂的问题，因此限制了高牌号低合金高强钢的使用。

正常情况下低合金高强钢是通过添加一些强化元素，通过细晶、固溶强化原理以及配合一定的工艺制度，实现对晶粒组织的管控，进而实现对强度的要求。而800MPa以上级别的低合金高强钢由于添加的合金量大，采用的退火温度偏低，所以微观组织偏析严重，晶粒度偏析或存在明显的纤维状，严重影响后续的加工性能，大大限制了高牌号低合金高强钢的适用范围。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高性能800MPa级以上低合金高强钢板及其制备方法。该发明实现用于制备适用于汽车复杂变形高强部件的高性能800MPa级以上低合金高强钢板的生产。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种高性能800MPa级以上低合金高强钢板，所述低合金高强钢板的化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.15-0.30%，Si：0.10-0.40%，Mn：1.20-2.0%，Ti：0.02-0.10%，Nb：0.010-0.050%，Cr：0.10-0.50%，P≤0.012%，S≤0.0090%，Als≥0.030%，N≤0.0070%，B≤0.0015%，其余为Fe及不可避免的杂质。

本发明所述低合金高强钢板厚度为0.9-2.5mm，宽度为900-1550mm。

本发明所述低合金高强钢板组织为珠光体+铁素体，珠光体占比为7-15%。

本发明所述低合金高强钢板性能：抗拉强度：950-1100MPa，屈服强度：800-950MPa，A80：≥10.0%，扩孔率：25-40%，冷弯：≥2a（a为带钢厚度）。

本发明还提供了一种高性能800MPa级以上低合金高强钢板的制备方法，所述制备方法包括热轧、冷轧、回火工序；所述热轧工序，热轧终轧温度840-890℃，卷取温度610-650℃。

本发明所述冷轧工序，冷轧控制带钢的加热和均热温度均为810-845℃，采用先快冷、然后自然冷却工艺，快冷冷速≥27℃/s，快冷结束温度300-340℃，自然冷却终冷温度≤150℃。

本发明所述回火工序，回火温度为285-415℃、回火时间为10-40min。

本发明高性能800MPa级以上低合金高强钢板产品标准参考GB/T20564.4-2010；产品性能检测方法标准参考GB/T228。