[发明专利]一种降低烧损的Ti-Mo或Ti-Mo-V催化剂钛白粉的制备方法在审

专利信息
申请号: 202011272404.8 申请日: 2020-11-13
公开(公告)号: CN112221485A 公开(公告)日: 2021-01-15
发明(设计)人: 熊勇;沈怀远;李兵;倪兴江;陈建均 申请(专利权)人: 重庆新华化工有限公司
主分类号: B01J23/28 分类号: B01J23/28;B01J37/04;B01J37/08;B01J37/00
代理公司: 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 代理人: 李静
地址: 402660 重庆市潼*** 国省代码: 重庆;50
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摘要:
搜索关键词: 一种 降低 ti mo 催化剂 钛白粉 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种降低烧损的Ti-Mo或Ti-Mo-V催化剂钛白粉的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

步骤1:准备原料偏钛酸,所述偏钛酸的比表面积≥250m2/g,粒径D(50)≤2,游离酸SO42-的含量为6~8%,Fe2O3的含量≤100ppm;

步骤2:将步骤1得到的原料偏钛酸用去离子水打浆得到浆料;

步骤3:将步骤2得到的浆料以流体形式从窑尾进入回转窑进行煅烧,煅烧时间为6~8h,煅烧温度为450~580℃,得到钛白粉粗料;

步骤4:将步骤3得到的钛白粉粗料采用去离子水打浆,并将浆料加入计量罐内;

步骤5:准备原料钼酸铵或钼酸铵与钒酸铵,加入去离子水溶解,得到钼酸铵溶液或钼酸铵与钒酸铵的混合溶液;

步骤6:将步骤5得到的钼酸铵溶液或钼酸铵与钒酸铵的混合溶液加入步骤4的计量罐内,充分搅拌混合,得到混合物料;

步骤7:将步骤6得到的混合物料泵入回转窑中进行煅烧,煅烧时间为6~8h,煅烧温度为320~420℃,得到Ti-Mo或Ti-Mo-V钛白粉粗料;

步骤8:采用微粉磨系统对步骤7得到的粗料进行粉碎研磨,得到Ti-Mo或Ti-Mo-V钛白粉成品。

2.根据权利要求1所述的一种降低烧损的Ti-Mo或Ti-Mo-V催化剂钛白粉的制备方法,其特征在于:对所述步骤1的原料偏钛酸进行处理:通过隔膜压滤机进行洗涤,使得原料偏钛酸中的Fe2O3含量小于50ppm,同时清除其他重金属离子。

3.根据权利要求1所述的一种降低烧损的Ti-Mo或Ti-Mo-V催化剂钛白粉的制备方法,其特征在于:所述步骤2中浆料的固含量为25~40%,所述步骤4中浆料的固含量为30~40%。

4.根据权利要求1所述的一种降低烧损的Ti-Mo或Ti-Mo-V催化剂钛白粉的制备方法,其特征在于:所述步骤6的混合物料中钼的含量为3~10%,钒的含量为1~5%。

5.根据权利要求4所述的一种降低烧损的Ti-Mo或Ti-Mo-V催化剂钛白粉的制备方法,其特征在于:所述步骤8中微粉磨系统包括机架、磨粉主机、分析主机、给料机和负压系统,分析主机包括分析电机、气流罩、转轴和出料管,所述转轴与机架转动连接,气流罩呈上大下小的锥形状,所述气流罩底部设有用于与转轴固定的骨架结构,而顶部为敞口设置,出料管竖向固定在转轴的上方,出料管的底端位于气流罩内;给料机与磨粉主机连通,给料机包括料桶、料仓、给料单元和驱动单元,所述驱动单元包括给料电机;负压系统包括负压风机和除尘器,除尘器连接负压风机和出料管;分析电机、给料电机以及负压风机均电信号连接有电控单元,每个电控单元均包括PLC和变频器,每个电控单元中的变频器分别控制分析电机、给料电机或负压风机的运行。

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