[发明专利]一种防腐蚀电缆及其制备方法

说明书

本申请涉及电线电缆技术领域，具体公开了一种防腐蚀电缆及其制备方法。一种防腐蚀电缆包括如下重量份数的组分：聚丙烯树脂；二甘醇胺；改性纳米二氧化硅；氢氧化铝；增塑剂；抗氧剂；硅油；马来酸酐接枝乙烯‑醋酸乙烯共聚物。其制备方法为：将聚丙烯树脂、改性纳米二氧化硅、氢氧化铝混合得到混合料A；在混合料A中加入二甘醇胺混合，得到混合料B；在混合料B中加入抗氧剂、增塑剂、马来酸酐接枝乙烯‑醋酸乙烯共聚物、硅油继续混合，得到混合料C；将混合料C挤出造粒，得到电缆料；将电缆料熔融挤出，包覆在线材表面，得到耐腐蚀电缆。本申请的防腐蚀电缆可用于酸性环境下，具有减少线缆腐蚀的优点。

技术领域

本申请涉及电线电缆技术领域，更具体地说，它涉及一种防腐蚀电缆及其制备方法。

背景技术

随着我国石油化工、通讯、交通、建筑、电力等工业的发展，近年来发电厂、变电站、冶炼以及石油化工等行业对电缆的需求量极大。电线电缆应用到越来越多的领域中，对其负载量及工作时长的要求越来越高，很多电线电缆需要暴露在室外和环境恶劣的情况下工作，所以对电线电缆所使用的材料的性能要求非常严格，要求其必须具备耐腐蚀、耐高温及阻燃等优点。

相关技术中，电缆的制作原料多为普通的PVC电缆料，耐腐蚀和耐磨损性能差，当电缆在室外环境下，尤其是湿热或者酸性环境中，容易遭受腐蚀，造成线路的老化，导致电缆的使用寿命大大缩短，而且容易引起输电线路的故障，给周围的居民带来极大的不便，也给电力部门造成较大的损失。当电力维修人员检修电路时，若存在电缆腐蚀老化而漏电，也会导致电力维修人员的作业过程存在安全隐患，这样必然会导致其工作量的加大。

针对上述中的相关技术，发明人认为电缆在实际应用中，受酸性环境影响，易被腐蚀老化，电缆的耐腐蚀性能有待提升。

发明内容

为了提高电缆的耐腐蚀性能，减少在酸性环境下电缆腐蚀老化的问题发生，本申请提供一种防腐蚀电缆及其制备方法。

第一方面，本申请提供一种防腐蚀电缆，采用如下的技术方案。

一种防腐蚀电缆，包括如下重量份数的组分：

聚丙烯树脂200-300份；

二甘醇胺40-60份；

改性纳米二氧化硅30-80份；

氢氧化铝100-150份；

增塑剂10-20份；

抗氧剂5-10份；

硅油5-10份；

马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物20-50份；

所述改性纳米二氧化硅由以下步骤制得，

a，将纳米二氧化硅加入无水乙醇中，搅拌均匀；

b，加入硅烷偶联剂，升温至50-60℃，反应3-4h；

c，将纳米二氧化硅在100-120℃的温度下烘干，得到改性纳米二氧化硅。

通过采用上述技术方案，通过聚丙烯树脂、改性纳米二氧化硅、氢氧化铝的混合，使改性纳米二氧化硅和氢氧化铝分散在聚丙烯树脂的表面，可以提高制成电缆料的耐腐蚀性能和强度，同时，氢氧化铝作为无机阻燃剂，提高了制成电缆料的阻燃性能。加入的二甘醇胺可以较好的包裹在改性纳米二氧化硅和氢氧化铝表面，且二甘醇胺可以吸收酸性气体，进一步提高制得电缆的耐腐蚀性能，提高电缆在酸性环境下的使用寿命。

经过硅烷偶联剂表面改性的纳米二氧化硅，在基材内的分散性较好，有效的减少了纳米二氧化硅的粉体团聚现象，使纳米二氧化硅在基材中也以纳米的形态存在，从而提高制得电缆料的耐腐蚀性能和耐热阻燃性能。