[发明专利]一种铝基板材表面耐磨涂层及其制备方法

说明书

本发明公开了一种铝基板材表面耐磨涂层及其制备方法，包括以下重量份数的组成，40～60份的聚四氟乙烯基、10～20份的多种结构的丙烯酸酯类单体、6～10份的石墨烯、2～4份的纳米钛合金、1～2份的纳米二氧化硅、1～2份的纳米三氧化二镍、2～4份的硅烷偶联剂、1～3份的整合剂、1～2份的引发剂和去50～60份的离子水；以聚四氟乙烯基和多种结构的丙烯酸酯类单体为主原料，并添加石墨烯、纳米钛合金、纳米二氧化硅、纳米三氧化二镍、整合剂、硅烷偶联剂和引发剂进而制得耐磨涂层，能够有效降低耐磨涂层的摩擦系数，增加涂层的耐磨程度，通过高压电场对石墨烯进行处理，使制得的耐磨涂层稳定性好，同时耐磨涂层的制备工艺较为简单，耐磨涂层的制备十分方便。

技术领域

本发明涉及铝基板材耐磨涂层技术领域，具体为一种铝基板材表面耐磨涂层及其制备方法。

背景技术

银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。应用极为广泛。

铝基板材是是一种常见的板材，在如航空、建筑和汽车等许多方面都需要使用到铝基板材，但是铝基板材自身的耐磨性较为一般，在一些特定的场合，铝基板材使用一段时间后，会发生一定的磨损，导致铝基板材的使用寿命降低，严重时可能会对设备的整体造成一定的影响，虽然可以在铝基板材上涂抹耐磨涂层，但整体效果都较为一般。

基于此，本发明设计了一种铝基板材表面耐磨涂层及其制备方法，以解决上述提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝基板材表面耐磨涂层及其制备方法，以聚四氟乙烯基和多种结构的丙烯酸酯类单体为主原料，并添加石墨烯、纳米钛合金、纳米二氧化硅、纳米三氧化二镍、整合剂、硅烷偶联剂和引发剂进而制得耐磨涂层，能够有效降低耐磨涂层的摩擦系数，增加涂层的耐磨程度，通过高压电场对石墨烯进行处理，使制得的耐磨涂层稳定性好，同时耐磨涂层的制备工艺较为简单，耐磨涂层的制备十分方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝基板材表面耐磨涂层，包括以下重量份数的组成，40～60份的聚四氟乙烯基、10～20份的多种结构的丙烯酸酯类单体、6～10份的石墨烯、2～4份的纳米钛合金、1～2份的纳米二氧化硅、1～2份的纳米三氧化二镍、2～4份的硅烷偶联剂、1～3份的整合剂、1～2份的引发剂和去50～60份的离子水。

优选的，包括以下重量份数的组成，40份的聚四氟乙烯基、10份的多种结构的丙烯酸酯类单体、6份的石墨烯、2份的纳米钛合金、1份的纳米二氧化硅、1份的纳米三氧化二镍、2份的硅烷偶联剂、1份的整合剂、1份的引发剂和去50份的离子水。

优选的，包括以下重量份数的组成，50份的聚四氟乙烯基、15份的多种结构的丙烯酸酯类单体、8份的石墨烯、3份的纳米钛合金、1.5份的纳米二氧化硅、1.5份的纳米三氧化二镍、3份的硅烷偶联剂、2份的整合剂、1.5份的引发剂和去55份的离子水。

优选的，包括以下重量份数的组成，60份的聚四氟乙烯基、20份的多种结构的丙烯酸酯类单体、10份的石墨烯、4份的纳米钛合金、2份的纳米二氧化硅、2份的纳米三氧化二镍、4份的硅烷偶联剂、3份的整合剂、2份的引发剂和去60份的离子水。

优选的，所述多种结构的丙烯酸酯类单体由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸辛酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸、N-羟甲基丙烯酰胺、丙烯酰胺单体中的任意两种或两种以上组成。