[发明专利]一种滤波器加工用铝合金件表面打毛装置

说明书

本发明提供一种滤波器加工用铝合金件表面打毛装置，属属于滤波器组件生产加工设备技术领域。该一种滤波器加工用铝合金件表面打毛装置，包括加工箱、工作台和伺服电机，所述工作台的顶部靠近右侧的位置固定连接有安装架，所述安装架的内部滑动卡接有安装板，所述安装板的顶部中间位置固定连接有第一连接架，所述第一连接架的内部转动连接有传动杆。由于复位弹簧的存在，在磨砂层与铸件的上表面相贴合时，安装杆会带着磨砂层间断的对铸件的上表面完成打毛操作，且打毛的点并不规律，由于安装筒的存在，也大大的提高了打毛过程中的稳定性，由于安装板的底部设置有多个安装杆，因此打毛效率也得到了大大的提高。

技术领域

本发明属属于滤波器组件生产加工设备技术领域，具体为一种滤波器加工用铝合金件表面打毛装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，铝合金也是生产滤波器相关配件的主要原料，特别是滤波器的壳体，其原料就是铝合金，铝合金在加工的过程中有时需要对其进行拉伸，延展，为了提高其拉伸和延展性能，需要在其表面涂抹润滑油，而出传统的铝合金由于其表面较为光滑，润滑油很难附着在其外表面，因此需要对其进行打毛处理。

传统的铝合金打毛设备在工作时，大都是操作人员手持打毛机，脚踩铝合金铸件，打毛稳定性较差，且打毛质量难以保证，且该种方式的加工产生的铝合金碎屑不易收集，即影响工作环境，又对操作人员的健康不利。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种滤波器加工用铝合金件表面打毛装置，解决了现有传统的铝合金打毛设备在工作时，大都是操作人员手持打毛机，脚踩铝合金铸件，打毛稳定性较差，且打毛质量难以保证，且该种方式的加工产生的铝合金碎屑不易收集，即影响工作环境，又对操作人员的健康不利的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种滤波器加工用铝合金件表面打毛装置，包括加工箱、工作台和伺服电机，所述工作台的顶部靠近右侧的位置固定连接有安装架，所述安装架的内部滑动卡接有安装板，所述安装板的顶部中间位置固定连接有第一连接架，所述第一连接架的内部转动连接有传动杆，所述安装板的底部固定连接有多个第二连接架，多个所述第二连接架呈线性阵列分布，多个所述第二连接架的内部均转动连接有安装杆，所述加工箱的内部设置有驱动轮，所述驱动轮的后侧壁中心位置固定连接有连接轴，所述连接轴远离驱动轮的一端与伺服电机的驱动端固定连接，所述传动杆远离第一连接架的一端与驱动轮正侧壁的偏心位置转动连接，所述安装架的正后方设置有传动轴，所述传动轴远离安装架的一端通过轴承与加工箱的内侧壁转动连接，所述传动轴与连接轴的外表面套设有传动皮带，所述传动轴与连接轴通过传动皮带传动连接。

优选的，多个所述安装杆的外表面均套设有固定筒，多个所述固定筒均与安装板的底部固定连接，对安装杆的位置起到一定的限位作用。

优选的，所述固定筒的长度小于安装杆的长度，保证安装杆伸出固定筒的外部。

优选的，多个所述安装杆远离第二连接架的一端均固定连接有磨砂层，便于打毛操作的进行。

优选的，所述安装杆的外表面固定连接有多个复位弹簧，多个所述复位弹簧远离安装杆的一端与固定筒的内侧壁固定连接，多个所述复位弹簧呈环形阵列分布，便于安装杆的复位。

优选的，所述加工箱的内部设置有收集箱，所述收集箱位于工作台的前方，便于收集打毛过程中产生的铝合金碎屑。

优选的，所述安装筒的外表面固定连接有多个扇叶，多个所述扇叶呈环形阵列分布，确保在打毛过程中产生的碎屑被转移至收集箱的内部。