[发明专利]一种含铝合金粉体的制备方法及其应用及一种合金条带

权利要求书

1.一种含铝合金粉体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，选择初始合金原料，按照初始合金成分配比将初始合金原料熔化，得到均匀的初始合金熔体；所述初始合金熔体的主要成分为RE_aAl_bM_cT_d；其中，RE包含Y、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu中的至少一种，M包含W、Cr、Mo、V、Ta、Nb、Zr、Hf、Ti、Fe、Co、Ni中的至少一种；T为杂质元素且包含O、H、N、P、S、F、Cl中的至少一种；a、b、c、d分别代表对应组成元素的原子百分比含量，且35%≤a≤99.7%，0.1%≤b≤25%，0.1%≤c≤35%，0d≤10%；

步骤二，将初始合金熔体凝固成初始合金条带；所述初始合金条带的凝固组织包括基体相和弥散颗粒相；所述基体相的熔点低于所述弥散颗粒相，所述弥散颗粒相被包覆于所述基体相中；所述基体相的平均成分主要为RE_x1Al_y1T_z1，所述弥散颗粒相的成分主要为M_x2Al_y2T_z2，x1、y1、z1、x2、y2、z2分别代表对应组成元素的原子百分比含量，且60%≤x199.8%，0.2%≤y1≤30%，0z1≤30%；80%≤x2≤99.8%，0.1%≤y2≤22%，0≤z2≤1.5%，z2d≤z1；所述初始合金熔体凝固过程中，初始合金熔体中的杂质元素T在弥散颗粒相与基体相中重新分配，并富集于所述基体相中，从而使所述弥散颗粒相得到纯化；

步骤三，将所述初始合金条带与酸溶液反应，所述初始合金条带中的基体相与酸反应变成离子进入溶液，而不与所述酸溶液反应的弥散颗粒相则从初始合金条带中脱离出来，即得主要成分为M_x2Al_y2T_z2的含铝合金粉体材料。

2.根据权利要求1所述的含铝合金粉体的制备方法，其特征在于，所述初始合金熔体中的杂质元素来源包括：初始合金原料引入杂质，熔炼过程中气氛或坩埚引入杂质。

3.根据权利要求1所述的含铝合金粉体的制备方法，其特征在于，所述弥散颗粒相的颗粒粒径范围为2nm~3mm。

4.根据权利要求1所述的含铝合金粉体的制备方法，其特征在于，所述初始合金条带中弥散颗粒的单晶颗粒数目在所有弥散颗粒数目中的占比不低于75%。

5.根据权利要求1所述的含铝合金粉体的制备方法，其特征在于，y1y2。

6.根据权利要求1所述的含铝合金粉体的制备方法，其特征在于，2z2≤z1。

7.根据权利要求1所述的含铝合金粉体的制备方法，其特征在于，所述含铝合金粉体材料的颗粒粒径范围为2nm~3mm。

8.根据权利要求1所述的含铝合金粉体的制备方法，其特征在于，在所述步骤三之后还进行以下步骤：将所述含铝合金粉体材料筛分后，选择粒径范围为5μm~200μm的含铝合金粉体材料进行等离子球化处理，得到呈球形的含铝合金粉体。

9.根据权利要求 1-8任一项所述的含铝合金粉体在吸波材料中的应用。

10.根据权利要求 1-8任一项所述的含铝合金粉体在催化剂中的应用。

11.根据权利要求 1-8任一项所述的含铝合金粉体在粉末冶金中的应用。

12.根据权利要求 1-8任一项所述的含铝合金粉体在3D金属打印中的应用。

13.根据权利要求 1-8任一项所述的含铝合金粉体在金属注射成型中的应用。