[发明专利]生产煤焦油的方法及装置、煤制燃料油的方法及装置

权利要求书

1.一种生产煤焦油的方法，其特征在于，该方法包括：

(1)将原料煤进行干燥，得到干燥煤，然后将所述干燥煤与含氢气体接触进行热解反应，得到热解油气；

(2)将所述热解油气与催化剂接触进行催化脱碳反应，得到煤焦油；

其中，步骤(2)所述催化剂包括氧化硅和氧化铝，以所述催化剂的总量为基准，氧化硅的含量为30-50重量％，氧化铝的含量为50-70重量％；

所述热解油气与催化剂的质量比为1：4-10；

步骤(2)所述催化脱碳反应的条件包括：温度为400-550℃，重时空速为1-30h^-1。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(1)中，所述热解反应的条件包括：温度为400-900℃，时间为50-1200s；

和/或，步骤(1)所述含氢气体中，氢气的含量为10-30体积％。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，步骤(1)中，所述热解反应的条件包括：温度为500-700℃，时间为100-600s。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其中，步骤(2)所述催化脱碳反应的条件包括：温度为420-520℃；重时空速为5-25h^-1。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其中，步骤(2)所述催化剂的孔体积为0.1-0.3cm³/g；

和/或，所述催化剂中，孔径＞5nm的孔的占比＞70体积％；

和/或，所述催化剂的抗磨指数＜1，堆密度为0.7-1.5g/cm³；

和/或，所述催化剂的比表面积＞60m²/g；

和/或，所述催化剂的微反活性＜50。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，步骤(2)所述催化剂的比表面积为80-100m²/g；

和/或，所述催化剂的微反活性为10-40。

7.根据权利要求1或2所述的方法，其中，该方法还包括：将原料煤经干燥产生的含尘气体进行第一气固分离，得到第一固体颗粒，然后将第一固体颗粒混入所述干燥煤。

8.根据权利要求1或2所述的方法，其中，该方法还包括：将步骤(1)得到的热解固体进行冷却，得到半焦产品。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，该方法还包括：将步骤(1)得到的热解油气进行第二气固分离，得到除尘油气和第二固体颗粒，然后将除尘油气混入所述热解油气，将第二固体颗粒混入所述热解固体。

10.一种生产煤焦油的装置，其特征在于，该装置包括：干燥器、第一旋风分离器、热解反应器、第二旋风分离器、冷焦器和脱碳单元，所述脱碳单元包括脱碳反应器和脱碳再生器；其中，

所述干燥器用于将原料煤进行干燥，得到干燥煤和含尘气体；

所述第一旋风分离器用于将含尘气体进行第一气固分离，得到第一固体颗粒；

所述热解反应器用于将干燥煤、第一固体颗粒与含氢气体接触进行热解反应，得到热解油气和热解固体；

所述第二旋风分离器用于将热解油气进行第二气固分离，得到除尘油气和第二固体颗粒；

所述冷焦器用于将热解固体和第二固体颗粒进行冷却，得到半焦产品；

所述脱碳反应器用于将除尘油气与催化剂接触进行催化脱碳反应，得到煤焦油并产生失活催化剂；

所述脱碳再生器用于将失活催化剂与空气接触进行再生，得到再生催化剂并产生高温烟气。