[发明专利]一种焙烘定型设备智能排烟自洁系统

说明书

本发明公开了一种焙烘定型设备智能排烟自洁系统，属于纺织面料生产技术领域，包括排烟管、超高负压风机、风量调节风门，风量调节风门的一端与烘房连接，另一端与排烟管连接，超高负压风机与排烟管连接，另一端与废气净化装置相连接。本发明的焙烘定型设备智能排烟自洁系统，具有自洁功能、自动化程度高、风量可控、能够清除烘房内残留的油污、织物纤维等各种污染物质。

技术领域

本发明涉及一种焙烘定型设备智能排烟自洁系统，属于纺织面料生产技术领域。

背景技术

原坯布加工成型后，要成为成品的面料，还需要做轧液上色处理，因而，轧液上色后，还必须经过焙烘定型设备进行焙烘定型处理。

现有的焙烘定型烘房，因为热定型一般温度比较高，在作业过程中会排出有机物、染料助剂(含腊质、溶剂、乳化剂、高分子单体)、润滑油、纤维类颗粒物等污染物质，特别是分散染料在染色后焙烘时，由于染料的热升华，染料粘附在烘房的内部，目前的定型烘房排风设备不能将之完全排出，会导致烘房内残留污染物较多，长久下来，一方面，会污染布料，造成色花、色点，次品率高，另一方面，烘房内残留物过多，多数为易燃物质，加上属于高温环境，如果不能及时清理排出，特别容易造成火灾。特别需要一种能够排出烘房内油烟同时，还可以对烘房进行清洁的系统。

因此，提供一种具有自洁功能、自动化程度高、风量可控、能够清除焙烘定型设备内残留污染物的智能排烟自洁系统就成为该技术领域急需解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种可以将焙烘定型设备内的有机物、染料助剂(含腊质、溶剂、乳化剂、高分子单体)、润滑油、纤维类颗粒物等污染物质及时清除掉、自动化程度高、风量可控的焙烘定型设备智能排烟自洁系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种焙烘定型设备智能排烟自洁系统，包括排烟管、超高负压风机、风量调节风门，风量调节风门的一端与烘房连接，另一端与排烟管连接，超高负压风机与排烟管连接，另一端与废气净化装置相连接。

优选地，所述风量调节风门数量为4～20个。

优选地，排烟管为2个，超高负压风机为2个，风量调节风门为12个(其中6个为对称布置，图中未显示)，分别是：第一排烟管、第一超高负压风机、第二超高负压风机、第二排烟管、第一风量调节风门、第二风量调节风门、第三风量调节风门、第四风量调节风门、第五风量调节风门、第六风量调节风门，第一风量调节风门、第二风量调节风门、第三风量调节风门、第四风量调节风门、第五风量调节风门、第六风量调节风门的一端均与烘房连接，另一端均与排烟管连接，第一超高负压风机和第二超高负压风机一端与排烟管连接，另一端与废气净化装置相连接。

优选地，所述第一超高负压风机是传动式负压风机。

优选地，所述第二超高负压风机是传动式负压风机。

优选地，所述第一超高负压风机是直结式负压风机。

优选地，所述第二超高负压风机是直结式负压风机。

优选地，所述风量调节风门的数量为4～20个。

优选地，所述风量调节风门的数量为12个(其中6个为对称布置，图中未显示)。

优选地，焙烘定型设备智能排烟自洁系统还包括PLC控制器，分别与第一超高负压风机、第二超高负压风机、第一风量调节风门、第二风量调节风门、第三风量调节风门、第四风量调节风门、第五风量调节风门以及第六风量调节风门上的控制装置(图中未标示出)电连接。

优选地，当启动烘房自洁功能时，12个风量调节风门调节至最大开度，使烘房处于高负压状态，烘房内残留的油污和织物纤维等各种污染物质因为高负压而被吸走清除，完成烘房内的自动清洁。