[发明专利]一种弥散铜复合电触头的粉末冶金近净成形制备方法在审
申请号: | 202011273663.2 | 申请日: | 2020-11-14 |
公开(公告)号: | CN112375937A | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
发明(设计)人: | 郑阳升;郑顺奇;贺勇;汪祥余 | 申请(专利权)人: | 中国兵器科学研究院宁波分院 |
主分类号: | C22C9/00 | 分类号: | C22C9/00;C22C32/00;C22C1/05;B22F3/17;B22F3/10;H01H1/025;H01H11/04 |
代理公司: | 武汉华强专利代理事务所(普通合伙) 42237 | 代理人: | 康晨 |
地址: | 315000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 弥散 复合 电触头 粉末冶金 成形 制备 方法 | ||
1.一种弥散铜复合电触头的粉末冶金近净成形制备方法,其特征在于,包含以下步骤:
S1制粉:采用雾化法制备的Cu-Al合金粉末,其中Al的质量分数为0.1-2.5%。选取一定的Cu-Al合金粉末,在空气炉中氧化,温度为250-450℃,时间为20-60h,得到CuO-Al2O3粉末。然后将合金粉末在650-900℃的氮气气氛炉中保温3-5h,制得Cu2O-Al2O3粉末。
S2冷压成形:将Cu2O-Al2O3粉末与未氧化的Cu-Al粉末按一定比例混合均匀,在电触头形状的模具中冷压成形。
S3内氧化:将冷压件在700-900℃的氮气气氛炉中保温2-5h,进行内氧化;然后在700-900℃的氢气气氛炉中保温1-4h,还原过量氧源。
S4烧结:在900-1000℃的还原性气氛中保温0.5-2h,进行烧结。
S5模锻成形:将烧结完成的电触头毛坯在相应模具中进行模锻成形,进一步提高粉末烧结件的致密度和尺寸精度。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)中Cu2O-Al2O3粉末与未氧化的Cu-Al粉末比例为:1:5-1:20。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)中冷压成形压力为100-300MPa。
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