[发明专利]一种镀镍碳纤维毡的制备工艺

权利要求书

1.一种镀镍碳纤维毡的制备工艺，包括以下步骤：

纤维预处理：对纤维进行分散；

制毡成型：对分散后的纤维进行制毡成型，然后对成型的纤维进行施胶，待胶水固化，得到毛毡；其特征在于：

所述纤维预处理包括以下步骤：

将纤维和水混合后进行搅拌分散，得到预处理浆料，然后对预处理浆料进行二次疏解，得到分散纤维浆料；

所述纤维预处理还包括以下步骤：对分散纤维浆料进行二次分散；

所述纤维预处理步骤是在双疏解机中进行的，所述双疏解机包括搅拌疏解装置(1)和高频疏解装置(2)，所述搅拌疏解装置(1)的出料端和高频疏解装置(2)的进料端连接有输料管(13)，所述高频疏解装置(2)的出料端连接有回流管(21)和排料管(22)，所述回流管(21)上设置有第一控制阀(211)，所述排料管(22)上设置有第二控制阀(221)，所述回流管(21)的出料端与搅拌疏解装置(1)的进料端连接，所述高频疏解装置(2)上还设置有检测组件(3)；

所述检测组件(3)包括检测方管(31)、受力板(32)、摆动弧块(33)、感应件(34)和触发件(35)，所述检测方管(31)与高频疏解装置(2)的出料端相连，所述检测方管(31)的外周壁上设置有安装基块(311)，所述安装基块(311)内设置有摆动弧槽(3111)，所述摆动弧槽(3111)的周向所在平面与浆料流动方向平行，所述摆动弧槽(3111)朝向检测方管(31)内侧的槽壁上设置有贯穿检测方管(31)内壁的让位摆槽(3112)，所述摆动弧块(33)滑移设置在摆动弧槽(3111)槽壁上，所述摆动弧块(33)封闭让位摆槽(3112)与摆动弧槽(3111)相通的槽口，所述受力板(32)设置在摆动弧块(33)朝向检测方管(31)内侧的侧壁上，所述受力板(32)通过让位摆槽(3112)伸入到检测方管(31)内，所述受力板(32)远离摆动弧块(33)的一端为活动端，所述感应件(34)设置在检测方管(31)上用于感应受力板(32)受力，所述触发件(35)用于接收感应件(34)信号而控制受力板(32)摆动，所述回流管(21)和排料管(22)均设置在检测方管(31)上，所述回流管(21)和排料管(22)位于受力板(32)远离高频疏解装置(2)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种镀镍碳纤维毡的制备工艺，其特征在于：所述感应件(34)包括检测块(341)、支撑弹簧(342)、抵块(343)和压力感应器(344)，所述摆动弧槽(3111)朝向检测方管(31)外侧的槽壁上设置有检测弧槽(3113)，所述检测弧槽(3113)与摆动弧槽(3111)弧度相同，所述压力感应器(344)设置在检测弧槽(3113)槽壁上，所述检测块(341)设置在摆动弧块(33)远离让位摆槽(3112)的一侧侧壁上，所述支撑弹簧(342)一端固定连接在检测块(341)相对于压力感应器(344)的侧壁上，所述抵块(343)设置在支撑弹簧(342)远离检测块(341)的一端，所述抵块(343)与压力感应器(344)抵接，所述压力感应器(344)用于控制触发件(35)工作。

3.根据权利要求2所述的一种镀镍碳纤维毡的制备工艺，其特征在于：所述触发件(35)包括拉座(351)、电磁铁(352)、配合磁块(353)和驱动齿轮(354)，所述检测弧槽(3113)远离摆动弧槽(3111)的槽壁上设置有让位滑槽(3114)，所述拉座(351)设置在检测弧槽(3113)槽壁上，所述拉座(351)沿检测弧槽(3113)径向与让位滑槽(3114)滑移连接，所述压力感应器(344)与拉座(351)连接，所述配合磁块(353)设置在拉座(351)与让位滑槽(3114)相对的侧壁上，所述电磁铁(352)设置在让位滑槽(3114)远离检测弧槽(3113)一端的槽壁上，所述驱动齿轮(354)转动设置在安装基块(311)内，所述驱动齿轮(354)与摆动弧块(33)的外周壁啮合。

4.根据权利要求1所述的一种镀镍碳纤维毡的制备工艺，其特征在于：所述受力板(32)伸入检测方管(31)内的端壁为弧形面。

5.根据权利要求1所述的一种镀镍碳纤维毡的制备工艺，其特征在于：所述受力板(32)与让位摆槽(3112)槽壁之间设置有封闭波纹片(322)。