[发明专利]一种变倍调节螺母的加工方法

权利要求书

1.一种变倍调节螺母的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）利用数控车床加工出工件的两端，先车削出外形，后利用120°钻头钻粗孔，再用平底钻和镗刀将内孔精加工到位，槽刀加工退刀槽部位；

2）利用弹性夹头夹住步骤1）加工件的外径，在刀座上装上和内齿齿形相对应的刀具，利用车床的Z轴的进给运动，在工件内壁上开出需要的齿形，加工完一个齿后，刀具后退，利用主轴分度功能将工件旋转至下一个加工位置，进行下一个齿的加工作业，直到所有内齿的粗加工完成；

3）利用刀具上和粗加工时相对一侧的刃对步骤2）加工后的内齿进行精加工；

4）精镗步骤3）加工件的内孔，再用牙刀加工内螺纹，保证与其它部件的螺纹配合间隙≤0.02 mm以内，再加工外螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种变倍调节螺母的加工方法，其特征在于：所述步骤1）中钻头钻粗孔主轴转速为2000～3500rpm,进给量为0.04～0.08mm/r,平底钻扩孔时2000～3500rpm,进给量为0.04～0.1mm/r。

3.根据权利要求1所述的一种变倍调节螺母的加工方法，其特征在于：所述步骤1）车削过程中刀粒前角为5～10°，后角为5～10°，主偏角10～15°,副偏角8～15°。

4.根据权利要求1所述的一种变倍调节螺母的加工方法，其特征在于：所述步骤1）车削过程中粗车时刀具进给量为0.15～0.3mm/r,切削深度0.2～0.35mm，主轴转速2500～3500rpm。

5.根据权利要求1所述的一种变倍调节螺母的加工方法，其特征在于：所述步骤1）车削过程中精车时刀具进给量为0.04～0.08mm/r，主轴转速2500～3500rpm。

6.根据权利要求1所述的一种变倍调节螺母的加工方法，其特征在于：车削外圆的刀具为带有涂层的硬质合金刀粒，粗加工刀具刀尖半径为0.4mm，精加工刀具刀尖半径为0.2mm。

7.根据权利要求1所述的一种变倍调节螺母的加工方法，其特征在于：所述步骤1）车削过程中，采用乳化切削液冷却降温。