[发明专利]一种扎染方法及其制得的银亮丝针织布

说明书

本发明属于扎染技术领域，具体涉及一种扎染方法及其制得的银亮丝针织布。本发明扎染方法包括以下步骤，S1：布料的预处理；将布料依次进行碱混合液浸泡、第一次水清洗、生物酶混合液浸泡和第二次水清洗操作，取出晾干，熨烫平整，得到待处理布料；S2：捆扎或缝结布料；S3：染色；将步骤S2的扎结布料用水浸泡，晾至不滴水，再将扎结布料用染色液浸泡，重复染色；S4：将步骤S3已染色的扎结布料取出，用水震荡清洗，晾干，拆结，熨烫平整，即得。本发明的扎染方法在传统工艺进行了调整，布料依次进行碱混合液浸泡、第一次水清洗、生物酶混合液浸泡和第二次水清洗操作，再进行捆扎或缝结，以及染色后得到的布料，布面均匀，且具有较好的耐日晒色牢度。

技术领域

本发明属于扎染技术领域，具体涉及一种扎染方法及其制得的银亮丝针织布。

背景技术

传统扎染技术是指先利用扎、结等防止染色的手法后，再进行染色，当这些扎、结部分被拆开后就显示处深浅不同的变化，其所出现的色调、光晕、肌理等都体现了扎染的艺术性。

现代扎染技术延续了传统扎染技术的大部分工艺，并将扎染与数码印花相结合，使得传统扎染技术得到了更广泛的应用。而对于现代的年轻人，对衣物在追求超潮流的同时，也不断地追求质感，这样的趋势下，使得扎染技术需要更加的成熟化，也要求扎染后具有更好的效果，如更牢固的色彩、更高的显色度、以及更均匀的色彩分布。

如中国专利CN109629272A公开了一种染色均匀的扎染方法，包括步骤为：选取布料，对所述布料采用α-淀粉酶、氯化钠和苯烷基磺酸钠的混合液进行退浆，再对退浆后的布料采用次氯酸钠漂白，晾干得到处理后的布料；按照待制得的花纹图案，对布料进行折叠并缠扎，得到扎结好的布料；将布料用水浸泡，再放入染料中染色，取出后晾干，再放入染料中染色，重复浸染多次后取出，其中所述染料包括；将布料清洗，将布料上的扎结处拆开，熨烫平整，得到包括花地的扎染布料。该发明通过上述方式，染色均匀，颜色明丽明快，层次丰富，色彩间的衔接处晕染的晕接自然，能够使布料的整体色调和谐统一，给人以美感的享受。

又如中国专利CN110485178A公开了一种提高间隔仿扎染凉感面料色牢度的方法，包括如下步骤：坯布→织物退浆→水洗、酸中和→烘干工艺→电晕处理→机械打折→涂料数码印花→成品定型。该发明采用电晕处理超高分子量聚乙烯面料，使PE由非极性转化为极性，使PE长丝表面粗化，增大表面活性，从而使产品的表面具有更强粘附力(即具有更高的达因系数)，提高后续涂料印花的干湿摩擦牢度。

发明内容

本发明旨在提供一种扎染方法及其制得的银亮丝针织布，本发明的扎染方法，将布料依次进行碱混合液浸泡、第一次水清洗、生物酶混合液浸泡和第二次水清洗操作，再进行捆扎或缝结，以及染色后得到的布料，布面均匀，且具有较好的耐日晒色牢度。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种扎染方法，包括以下步骤：

S1：布料的预处理；将布料依次进行碱混合液浸泡、第一次水清洗、生物酶混合液浸泡和第二次水清洗操作，取出晾干，熨烫平整，得到待处理布料；

S2：捆扎或缝结布料；根据扎染图案的形状和尺寸，在步骤S1的待处理布料上进行进行捆扎或缝结，得到扎结布料；

S3：染色；将步骤S2的扎结布料用水浸泡，晾至不滴水，再将扎结布料用染色液浸泡0.5～1.5h，重复染色2～5次；

S4：将步骤S3已染色的扎结布料取出，用水震荡清洗，震荡功率为100～150W，晾干，再将扎结布料拆开，熨烫平整，即得。

优选地，所述步骤S1布料与碱混合液的重量比为1：(5～15)，布料与生物酶混合液的重量比为1：(5～15)；所述步骤S3中扎结布料与染色液的重量比为1：(5～15)。