[发明专利]一种催化用反应釜及其控制方法

说明书

一种催化用反应釜及其控制方法，包括反应釜本体、控制系统，所述反应釜本体包括釜盖、釜体，所述釜盖安装在所述釜体上方；所述控制系统包括参数控制系统、计算机指挥系统，所述参数控制系统包括主控制器、传感器模块、调节阀控制模块、远程数据收发器，所述主控制器分别与传感器组、调节阀控制模块、远程数据收发器、连接。本发明所述的催化用反应釜及其控制方法，结结构设计合理，智能化程度高，通过控制系统对反应釜本体各项参数进行控制，解决了催化用反应釜进行化学反应过程时由于伴随一系列复杂的物理、化学反应和物质能量的转换和传递产生的较大的时变性、高度的非线性和不确定性，应用前景广泛。

技术领域

本发明属于催化装置技术领域，具体涉及一种催化用反应釜及其控制方法。

背景技术

反应釜的品种繁多，广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

反应釜的操作方式可分为连续式、间歇式和半间歇式三种。其中，间歇式操作特点主要表现为将原料一次性加入釜中，全程在恒容下进行化学反应，反应期间没有物料的输入输出，当化学反应完成后，卸出反应产物及未完全转化的物料。间歇反应釜具有安装简单、体积小等优点，企业多将其用于多样化、小批量、多批次的生产中。

反应釜在进行间歇式反应时，其所需物料应按照工艺要求的温度进行物料混配和化学反应，釜内的化学反应过程属于多阶段非定态过程，产品的最终质量取决反应过程中对釜内温度的精准、稳定控制程度。在实际进行间歇式生产时，釜内温度不仅受到釜内物系组成变化的影响，还会受到外界环境温度、釜壁传热系数、化学反应类型、釜体结构等因素影响，并且物料的化学反应是个复杂多变的过程，反应期间会伴随出现大量的吸热、放热现象，釜内温度变化幅度较大，如不及时移去多余反应热量，易导致反应过于剧烈而引起“爆聚”，若过度制冷又会导致反应速率下降，严重时造成“釜僵”现象，导致温度控制难度系数增大。因此，需要研发出一种催化用反应釜及其控制方法，解决反应釜温度自动化控制系统中出现的时变性、非线性和时滞性等问题。

中国专利申请号为CN201810790063.X公开了一种化学化工反应釜本体，是通过控制电动机的输出转速，调节旋轮的转速，适应不同的反应要求，没有对催化用反应釜的温度自动化控制进行提高。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种催化用反应釜及其控制方法，结构设计合理，智能化程度高，通过控制系统对反应釜本体各项参数进行操作，解决催化用反应釜进行化学反应过程时由于伴随一系列复杂的物理、化学反应和物质能量的转换和传递产生的较大的时变性、高度的非线性和不确定性，应用前景广泛。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种催化用反应釜，包括反应釜本体、控制系统，所述反应釜本体包括釜盖、釜体，所述釜盖安装在所述釜体上方；所述控制系统包括参数控制系统、计算机指挥系统，所述参数控制系统包括主控制器、传感器模块、调节阀控制模块、远程数据收发器，所述主控制器分别与传感器组、调节阀控制模块、远程数据收发器、连接；所述计算机指挥系统包括用户界面、远程数据接收器，所述远程数据收发器、远程数据接收器无线连接，所述远程数据接收器与所述用户界面连接；

所述釜体外部设置有夹套，所述夹套上部左侧、底部分别设置有冷却水出口、冷却水进口，所述冷却水出口、冷却水进口处均设置有冷却水调节阀；所述夹套内设置有蛇形蒸汽盘管，所述夹套下部左侧、底部右侧分别设置有蒸汽进口、蒸汽出口，所述蒸汽进口与蒸汽出口连通，所述蒸汽进口位于蛇形蒸汽盘管上方，所述蒸汽进口、蒸汽出口处均设置有蒸汽调节阀；所述夹套上设置有传感器插件，所述传感器插件通过若干个传感器插口插入所述夹套中；所述传感器插件包括温度传感器、压力传感器、流量传感器；