[发明专利]一种防静电面料及其生产工艺

说明书

本申请涉及面料的技术领域，具体公开了一种防静电面料及其生产艺。防静电面料包括基层和面层，所述基层和所述面层之间设置有防静电层，所述防静电层通过防静电涂料涂覆在所述基层上而形成，所述防静电涂料由包含以下重量份的原料制成：聚醚多元醇20‑30份、聚酯多元醇20‑30份、聚醚胺10‑15份、石墨烯5‑10份、纳米二氧化锡4‑6份、无水乙醇10‑15份、成膜助剂0.5‑1份、分散剂1‑3份以及次磷酸钠1‑2份；其生产工艺为：基层经过蒸纱定型，然后将防静电涂料涂覆在基层上形成防静电层，再将面层贴合在防静电层上，加压、定型即得防静电面料。本申请的防静电面料经过多次水洗后，依旧保持良好的防静电效果。

技术领域

本申请涉及面料的技术领域，更具体地说，它涉及一种防静电面料及其生产工艺。

背景技术

静电是由于电子在外力作用下从一个物体转移到另一个物体或是受外界电磁场影响而产生的极化现象，主要由摩擦和运动引起，当电荷的聚集速度大于散失速度时，表面带电量不断增加，超过一定值时就会产生火花放电现象。随着现代工业的发展，静电对生产、生活的危害越来越大，静电可导致生产故障、火灾、爆炸和由静电电击引起的二次伤害。为确保人们生命安全及企业产品以及企业资产安全，需要大量使用防护性防静电面料。

防静电面料可以由多种方法获得，一种简单的方法是在纤维聚合或纺丝时，用接枝改性、共混或共聚合，对成纤高聚物引入亲水性单体或聚合物，或者利用复合纺丝法，制成外层具有亲水性的复合纤维，以提高纤维吸湿性，降低纤维表面比电阻，从而获得防静电性能。但此类方法仍以提高纤维的亲水性来降低纤维的表面比电阻，加速电荷逸散，在相对湿度较低的环境中，就难以发挥抗静电作用。为了不受环境湿度的影响，在面料中加入导电纤维，通过电晕放电来消除静电，面料的防静电效果显著。

针对上述中的相关技术，发明人认为导电纤维的材质大多为金属，在面料中加入导电纤维，会使面料手感较硬，面料经过洗涤后，不可避免的会损坏面料中的导电纤维，导致导电纤维断裂，面料的防静电性能降低。

发明内容

为了提高防静电面料水洗后的防静电效果，本申请提供一种防静电面料及其生产工艺。

第一方面，本申请提供一种防静电面料，采用如下的技术方案：

一种防静电面料，包括基层和面层，所述基层和所述面层之间设置有防静电层，所述防静电层通过防静电涂料涂覆在所述基层上而形成，所述防静电涂料由包含以下重量份的原料制成：聚醚多元醇20-30份、聚酯多元醇20-30份、聚醚胺10-15份、石墨烯5-10份、纳米二氧化锡4-6份、无水乙醇10-15份、成膜助剂0.5-1份、分散剂1-3份以及次磷酸钠1-2份。

通过采用上述技术方案，由于采用在基层上涂覆防静电涂料形成防静电层，防静电涂料中聚酯链段决定了面料的耐洗性，聚醚链段主要是亲水基团，亲水基能够吸附周围空气中的水分子，形成一层导电分子层，从而疏导静电荷，使面料表面电阻率降低。另外聚酯多元醇与聚醚多元醇共聚，可以降低反应结晶性，从而改善泡孔结构，使泡孔结构均匀细长直立，微观结构改变宏观性能，其均匀细长直立的泡孔结构能够具有较高的回弹性能，使得面料的手感柔软舒适。

聚醚胺聚集在基层纤维表面，形成致密平滑的膜，可以有效减小面料的摩擦，提高柔软性的同时，能够降低因摩擦导致的静电。聚醚胺中含有氨基，氨基易于与纤维表面的基团形成氢键，通过质子转移来完成电荷的转移。

石墨烯的化学性质稳定，表面含有丰富的含氧官能团，一方面是亲水性好，石墨烯的加入能够增大防静电层的孔隙率，从而增加防静电层的透湿性；另一方面是极易通过形成氢键实现电荷的转移，因此加入石墨烯能够提高防静电层的防静电效果。

纳米二氧化锡由于大的比表面积产生键的不饱和性，导致纳米二氧化锡失去电中性而带电，因此能够吸引带有相反电荷的电，提高防静电效果。纳米二氧化锡由于表面能高，比表面积大等因素导致纳米二氧化锡易团聚，因此加入分散剂用于避免纳米二氧化锡团聚，进一步提高防静电效果。