[发明专利]一种高温合金铸件浇口磨削装置及磨削方法在审
申请号: | 202011275583.0 | 申请日: | 2020-11-16 |
公开(公告)号: | CN112355772A | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
发明(设计)人: | 蔡动 | 申请(专利权)人: | 蔡动 |
主分类号: | B24B9/04 | 分类号: | B24B9/04;B24B41/06;B24B47/06;B24B41/02;B24B41/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 合金 铸件 浇口 磨削 装置 方法 | ||
本发明公开了一种高温合金铸件浇口磨削装置及磨削方法,所述磨削机构包括前伺服电机、后伺服电机、第一转动杆和第二转动杆,所述前伺服电机的输出端固定连接有第一转动轴,本发明涉及铸件制造技术领域。该高温合金铸件浇口磨削装置及磨削方法,通过前伺服电机、后伺服电机、第一转动杆、第二转动杆、第一转动轴、第一驱动辊轮、第二转动轴、第二驱动辊轮、第一转动辊轮、第二转动辊轮、第一皮带和第二皮带的配合使用,通过传送带组件对多个铸件进行输送,利用第一皮带和第二皮带上的砂皮对铸件进行磨削,解决了现有的磨削装置在对浇口进行磨削时,是一个铸件一个铸件的放置在容纳部然后磨削,效率很低的问题。
技术领域
本发明涉及铸件制造技术领域,具体为一种高温合金铸件浇口磨削装置及磨削方法。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。
根据专利公开号为CN102699796B,公开了一种高温合金铸件浇口磨削装置,包括用于夹紧铸件的夹具,所述夹具的下方滑动连接在第一基座上,所述夹具的一端对着砂皮,所述砂皮连接在转轴上,所述转轴由驱动机构带动转动,所述第一基座的一端上固定有第一气缸,所述第一气缸推动所述夹具向砂皮运动,使用时,铸件被固定在夹具中,利用第一气缸推动夹具向砂皮运动,夹具上铸件推向砂皮,砂皮磨削掉夹具上的多余的浇口,利用砂皮代替刀具来去除多余的浇口,一方面砂皮的成本比刀具低很多,可以大大降低加工成本,另一方面磨削这种加工方式,砂皮与高温合金铸件之间不容易发生粘结,因此加工表面的光洁度也大大提高,但是该专利在对浇口进行磨削时,是一个铸件一个铸件的放置在容纳部然后磨削,效率很低,因此,本发明提出一种高温合金铸件浇口磨削装置及磨削方法,以解决上述提到的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高温合金铸件浇口磨削装置及磨削方法,解决了现有的磨削装置在对浇口进行磨削时,是一个铸件一个铸件的放置在容纳部然后磨削,效率很低的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种高温合金铸件浇口磨削装置,包括支撑底板,所述支撑底板的顶部固定连接有传送带组件,所述传送带组件上设置有夹具机构,所述支撑底板上分别设置有第一固定板和第二固定板,所述支撑底板上设置有磨削机构。
所述磨削机构包括前伺服电机、后伺服电机、第一转动杆和第二转动杆,所述前伺服电机的输出端固定连接有第一转动轴,所述第一转动轴的外表面固定连接有第一驱动辊轮,所述后伺服电机的输出端固定连接有第二转动轴,所述第二转动轴的外表面固定连接有第二驱动辊轮,所述第一转动杆的外表面固定连接有第一转动辊轮,所述第二转动杆的外表面固定连接有第二转动辊轮,所述第一驱动辊轮与第一转动辊轮的外表面之间通过第一皮带传动连接,所述第二驱动辊轮与第二转动辊轮通过第二皮带传动连接。
优选的,所述第一转动杆的底端与第一固定板的顶部转动连接,所述前伺服电机固定连接于第一固定板的顶部,所述第二转动杆的底端与第二固定板的顶部转动连接,所述后伺服电机固定连接于第二固定板的顶部,所述第一皮带和第二皮带的外表面均设置有砂皮。
优选的,所述支撑底板的顶部开设有滑槽,所述滑槽内腔的两侧之间固定连接有隔板,所述隔板的正面固定连接有第一移动气缸,所述隔板的背面固定连接有第二移动气缸,所述滑槽内腔的正面与背面之间分别固定连接有第一限位杆和第二限位杆。
优选的,所述第一移动气缸的输出端与第一固定板的背面固定连接,所述第二移动气缸的输出端与第二固定板的正面固定连接,所述第一限位杆和第二限位杆的一端均贯穿隔板并延伸至隔板的外部。
优选的,所述夹具机构包括第一夹板和第二夹板,所述第一夹板的正面开设有第一卡槽,所述第一夹板的正面且位于第一卡槽的上下两侧对称固定连接有连接板,所述第二夹板的背面开设有第二卡槽,所述第二夹板的背面且位于第二卡槽的上下两侧对称开设有插槽。
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