[发明专利]一种硝化竹纤维素胶黏剂的制备方法

说明书

本发明涉及一种硝化竹纤维素胶黏剂的制备方法，属于环保烟火药领域。将干燥的硝化竹纤维素加入到乙酸乙酯中，搅拌直至硝化竹纤维素溶解，得到硝化竹纤维素溶胶；将三聚氰胺粉末加入硝化竹纤维素溶胶中，得到溶胶M；在搅拌状态下，向溶胶M中依次加入烷基二羧甲基铵乙内酯、聚乙烯醇、二羟甲基二羟基乙烯脲树脂，搅拌均匀，得到溶胶N；在搅拌状态下，向溶胶N中依次加入聚丙烯酸钠与异噻唑啉酮，搅拌均匀，即可得到硝化竹纤维素胶黏剂；本发明能够有效解决现有胶黏剂制备工艺复杂，以及所制备的胶黏剂综合性能一般的问题，提供的制备方法操作简便，所得胶黏剂稳定性良好，储存期长，具有良好的粘附、抑菌、抗静电性能。

技术领域

本发明涉及一种硝化竹纤维素胶黏剂的制备方法，属于环保烟火药领域。

背景技术

硝化竹纤维素胶黏剂和硝化竹纤维涂料凭借其干燥速度快、装饰性能好、施工方便等优点受到了广泛的使用。长期以来，硝化竹纤维素胶黏剂制作工艺繁琐，消耗大量的人力物力，所得胶黏剂稳定性一般，储存期不长，这严重制约了其在很多领域的使用。根据上述不足，在保证胶黏剂的粘附性能的同时，增强胶黏剂的综合性能，是当下及未来亟待解决的重点问题和热点问题，因此，提供一种安全可靠、生产速度快、节省成本的硝化竹纤维素胶黏剂的制备方法，具有重大的社会价值和经济效益。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有胶黏剂制备工艺复杂，以及所制备的胶黏剂综合性能一般，而提供的一种硝化竹纤维素胶黏剂的制备方法，该方法操作简便，所得胶黏剂具有所得胶黏剂稳定性良好，储存期长，具有良好的粘附、抑菌、抗静电性能；

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种硝化竹纤维素胶黏剂的制备方法，具体步骤如下：

步骤一、将干燥的硝化竹纤维素加入到乙酸乙酯中，搅拌直至硝化竹纤维素溶解，得到质量分数为1％～15％的硝化竹纤维素溶胶；

步骤二、将三聚氰胺粉末加入到步骤一所得的硝化竹纤维素溶胶中，搅拌均匀，得到白色混合溶胶M，其中，三聚氰胺为硝化竹纤维素溶胶质量的1％～5％；

步骤三、在搅拌状态下，向步骤二所得的混合溶胶M中依次加入烷基二羧甲基铵乙内酯、聚乙烯醇、二羟甲基二羟基乙烯脲树脂，搅拌均匀，得到白色混合溶胶N；

步骤三中所述烷基二羧甲基铵乙内酯、聚乙烯醇、二羟甲基二羟基乙烯脲树脂依次为混合溶胶M质量的0.1％～0.3％、0.2％～0.6％、0.2％～0.8％；

步骤四、在搅拌状态下，向步骤三所得的混合溶胶N中依次加入聚丙烯酸钠与异噻唑啉酮，搅拌均匀，即可得到硝化竹纤维素胶黏剂；

步骤四中所述聚丙烯酸钠、异噻唑啉酮依次为混合溶胶N质量的0.1％～0.5％、0.1％～0.6％。

有益效果

1、本发明提供的一种硝化竹纤维素胶黏剂的制备方法，制备方法简便，安全可靠、生产速度快、节省成本，原料易得，工艺简单；

2、本发明提供的一种硝化竹纤维素胶黏剂的制备方法，所得胶黏剂稳定性良好，储存期长，具有良好的粘附、抑菌、抗静电性能；

3、本发明提供的一种硝化竹纤维素胶黏剂的制备方法，适合大规模生产，具有较好的工业前景；

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本发明作进一步说明：

实施例1

步骤一、将10g干燥的硝化竹纤维素加入到80mL乙酸乙酯中，搅拌直至硝化竹纤维素溶解，得到质量分数为12.17％的硝化竹纤维素溶胶；

步骤二、将2.054g三聚氰胺粉末加入到步骤一所得的82.16g硝化竹纤维素溶胶中，搅拌均匀，得到84.214g白色混合溶胶M；