[发明专利]全护筒钻孔灌注桩成桩的施工方法和结构在审
申请号: | 202011275813.3 | 申请日: | 2020-11-16 |
公开(公告)号: | CN112323782A | 公开(公告)日: | 2021-02-05 |
发明(设计)人: | 王奎民;蒋成亮;王杰;宫新春;刘豪;李玲;刘东华;刘前程;姜奎奎 | 申请(专利权)人: | 安徽省新路建设工程集团有限责任公司 |
主分类号: | E02D5/38 | 分类号: | E02D5/38 |
代理公司: | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 李珍珍 |
地址: | 236112 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全护筒 钻孔 灌注 桩成桩 施工 方法 结构 | ||
1.一种全护筒钻孔灌注桩成桩的施工方法,其特征在于,包括以下施工步骤:
步骤一、根据设计挖钻比全护筒筒径大的孔坑,在孔坑外浇筑孔口稳固圈梁(6),其中,全护筒由至少两段分段护筒(11)连接而成;
步骤二、在孔口稳固圈梁(6)的两侧各打设反力桩(7),在每一反力桩(7)的顶部浇筑反力地梁(2),在反力地梁(2)上安装设备固定梁(1),其中,反力桩(7)、反力地梁(2)、设备固定梁(1)形成全护筒顶进与上拨的反力结构;
步骤三、在设备固定梁(1)上设置顶进设备,将预制的分段护筒(11)运至施工现场,起吊首段分段护筒(11)进入孔口稳固圈梁(6)后,通过顶进设备垂直向下打设,将另一分段护筒(11)与首段分段护筒(11)连接,通过顶进设备垂直向下打设,直至护筒底部到达设计深度的硬层;
步骤四、移除顶进设备,在全护筒内挖钻至设计桩孔深度,将提前制作好的钢筋笼下放至桩孔内,进行混凝土灌注;
步骤五、灌注后,在设备固定梁(1)上设置上拔设备,将全护筒分段拔出桩孔,回收的分段护筒(11)循环使用。
2.根据权利要求1所述的全护筒钻孔灌注桩成桩的施工方法,其特征在于,在步骤五中,所述方法包括:待全护筒钻孔灌注桩成桩养护完成,并通过静载试验后,拆除地面上的反力地梁(2)和反力桩(7)。
3.根据权利要求1所述的全护筒钻孔灌注桩成桩的施工方法,其特征在于,在步骤一中,根据设计挖钻比全护筒筒径大的孔坑包括:
通过放线定位确定灌注桩的施工位置,保持钻机平稳,旋挖机钻尖对准桩位中心,挖设比全护筒筒径大的孔坑。
4.根据权利要求1所述的全护筒钻孔灌注桩成桩的施工方法,其特征在于,在步骤一中,孔坑的深度为3-10m。
5.根据权利要求1所述的全护筒钻孔灌注桩成桩的施工方法,其特征在于,在步骤二中,反力桩(7)包括在孔口稳固圈梁(6)的两侧各打设两根的混凝土预制桩,反力地梁(2)浇筑在反力桩(7)的顶部,反力地梁(2)上预埋地脚螺栓(3),设备固定梁(1)通过地脚螺栓(3)横跨固定在反力地梁(2)两端。
6.根据权利要求1所述的全护筒钻孔灌注桩成桩的施工方法,其特征在于,在步骤三中,相邻的分段护筒(11)通过连接钢板(9)和高强螺栓(8)进行栓接,在首段伸入土层的分段护筒(11)的伸入端安装环形切削刀头(12),减小全护筒下放的阻力。
7.根据权利要求1所述的全护筒钻孔灌注桩成桩的施工方法,其特征在于,在步骤三中,在相邻的分段护筒(11)之间安装密封套环(10)。
8.根据权利要求1所述的全护筒钻孔灌注桩成桩的施工方法,其特征在于,分段护筒(11)由内侧的钢管和设置在钢管的外侧的T型钢(13)组成,T型钢(13)设有螺栓孔(15),高强螺栓(8)穿过T型钢(13)上的螺栓孔(15)和连接钢板(9),连接分段护筒(11)。
9.根据权利要求1所述的全护筒钻孔灌注桩成桩的施工方法,其特征在于,孔口稳固圈梁(6)为钢筋混凝土圆筒结构,孔口稳固圈梁(6)的内壁设有凹槽(16),凹槽(16)的形状、数量配合T型钢(13)的形状、数量设置,用于插设分段护筒(11)的T型钢(13)翼缘。
10.一种全护筒钻孔灌注桩成桩结构,其特征在于,由上述全护筒钻孔灌注桩成桩的施工方法施工得到。
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