[发明专利]检查井喷涂修复材料及喷涂修复工艺

权利要求书

1.检查井喷涂修复材料，其特征在于，包括如下重量份的原料：胶凝材料40-50份、骨料60-70份、有机树脂8-12份、有机纤维5-10份、活性粉末10-15份、防腐蚀添加剂2-3份、高性能减水剂2-5份、速凝剂3-5份、消泡剂1-3份、固化剂8-12份、稳定剂2-4份和水15-30份。

2.根据权利要求1所述的检查井喷涂修复材料，其特征在于，所述胶凝材料包括水泥、矿粉和硅灰；其中，水泥、矿粉和硅灰的质量比为：20-30：4-8：5-10；

所述水泥包括普通硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥，其中普通硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥的质量比为：15-25：5-10。

3.根据权利要求2所述的检查井喷涂修复材料，其特征在于，所述骨料为级配石英砂，其粒径分别为，20-40目，40-70目，80-100目，其质量比为：30-40：20-30：15-20；

所述有机树脂为改性环氧树脂和聚氨酯树脂，其质量比为5-8：3-5。

4.根据权利要求1所述的检查井喷涂修复材料，其特征在于，所述改性环氧树脂为增韧降粘环氧树脂，在普通环氧树脂中加入液体聚硫橡胶提高环氧树脂的韧性和降低环氧树脂的粘度；

所述防腐蚀添加剂为防H₂S汽蚀的腐蚀抑制剂，由有机膦酸，聚羧酸，醇胺，抗氧化剂复合而成；

所述高性能减水剂为聚羧酸高性能减水剂；

所述消泡剂为聚醚改性有机醇酯类消泡剂；

所述稳定剂为复合铅盐稳定剂。

5.根据权利要求1所述的检查井喷涂修复材料，其特征在于，所述有机纤维为聚丙烯纤维和聚酯纤维，其质量比为：3-5：2-4。

6.根据权利要求1所述的检查井喷涂修复材料，其特征在于，所述活性粉末为矿粉和硅灰，矿粉和硅灰的质量比为：6-8：5-7。

7.根据权利要求1所述的检查井喷涂修复材料，其特征在于，所述速凝剂为铝氧熟料，由铝矾土，纯碱，生石灰按比例烧制细磨而成，铝矾土，纯碱和生石灰的质量比为1：1：0.5；

所述固化剂为环氧树脂固化剂和聚氨酯树脂固化剂，其质量比为5-8：3-5。

8.根据权利要求1所述的检查井喷涂修复材料，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：

S1：第一步，备料，按照比例称取胶凝材料、骨料、有机树脂，有机纤维，活性粉末，防腐蚀添加剂，高性能减水剂，速凝剂，消泡剂，固化剂，稳定剂和水待用；

S2：将胶凝材料和活性粉末加入搅拌机中，搅拌均匀；再加入骨料继续进行搅拌3min；

S3：将第二步的混合物搅拌均匀后，加入有机纤维，粉状的速凝剂，继续搅拌均匀后，再搅拌2min；

S4：将第一步中称取的水平均分为两份，将第一份水倒入搅拌机，在搅拌过程中加入防腐蚀添加剂，再将另一份水与高性能减水剂混合后倒入搅拌机进行搅拌；

S5：待第四步搅拌后形成砂浆液后，加入有机树脂和固化剂，进行搅拌，搅拌过程中加入速凝剂，消泡剂和稳定剂，充分搅拌6min，即获得修复材料。

9.利用如权利要求8所述的检查井喷涂修复材料进行检查井喷涂修复的工艺，其特征在于，包括如下步骤：

第一步，打开检查井盖，通风；

第二步，用检测设备探查检查井破损状况，确定可以进行喷涂修复；

第三步，井底铺设网袋，高压水冲刷检查井壁，并及时排掉检查井底积水；

第四步，配制修复材料；

第五步，通过旋喷机将配制好的修复材料多回次喷涂在检查井内壁；

第六步，24小时后，用检测设备进行探伤检查，并复查修复后检查井内壁的喷涂层厚度、表面粗糙度、表面平整度和裂缝情况，并进行评估分析；

第七步，若修复后检查井内壁未达标，重复第五步。