[发明专利]冷弯滚压成型生产线

说明书

本发明公开了冷弯滚压成型生产线，包括：放卷机、矫平机、冲床、滚压成型机、剪切机，在冲床和滚压成型机之间设有翻转装置和贴膜装置，冲孔后的钢带能在翻转装置上进行翻转，使得冲孔后钢带的毛刺面能朝上，钢带翻转后能通过贴膜装置对其下表面进行贴膜，在滚压成型机和剪切机之间设有收膜装置，收膜装置能对钢带下表面上的膜进行收卷。上述的冷弯滚压成型生产线在钢带冲孔后能使钢带进行翻转，使得毛刺面能朝上，这样毛刺面就不会位于成型得到的型材的外表面上，从而能提高型材的表面质量；另外，所述生产线在冷弯滚压前能在钢带下表面上贴上保护膜，从而能防止钢带下表面在冷弯滚压时产生折痕，这样能进一步提高型材的表面质量。

技术领域

本发明涉及型材成型设备领域，具体涉及一种冷弯滚压成型生产线。

背景技术

现有的冷弯滚压成型生产线，包括：放卷机、矫平机、冲床、滚压成型机、剪切机，钢带卷在放卷机上进行放卷，放出的钢带进入矫平机中整平，然后钢带进入至冲床中进行冲孔，冲孔后的钢带进入滚压成型机中冷弯滚压为型材，冷弯滚压时钢带的两侧会被向上且向内弯折，接着型材进入剪切机中剪切成段，从而得到一段段的型材。该型材能用于制造电箱柜体的框架。上述的冷弯滚压成型生产线存在如下缺点：钢带冲孔后毛刺面位于钢带的下表面上，使得毛刺面在钢带冷弯滚压为型材后会位于型材的外侧的底面上，这样就会影响型材的表面质量，另外，钢带的下表面在冷弯滚压后会产生折痕，钢带成型后折痕会位于型材的外侧面上，这样也会影响型材的表面质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：将提供一种能提高型材表面质量的冷弯滚压成型生产线。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案为：冷弯滚压成型生产线，包括：放卷机、矫平机、冲床、滚压成型机、剪切机，其特征在于：在冲床和滚压成型机之间设置有一个翻转装置和一个贴膜装置，冲孔后的钢带能在翻转装置上进行翻转，使得冲孔后钢带的毛刺面能朝上，钢带翻转后能通过贴膜装置对其下表面进行贴膜，在滚压成型机和剪切机之间设置有一个收膜装置，收膜装置能对钢带下表面上的膜进行收卷。

进一步的，前述的冷弯滚压成型生产线，其中：翻转装置的结构包括：前翻转架和后翻转架，在前翻转架上设置有两个横向布置的前输送辊和两个竖向布置的前导向柱，两个前输送辊上下布置，两个前导向柱左右排布于两个前输送辊的前方，在后翻转架上设置有三个横向布置的后输送辊和两个竖向布置的后导向柱，三个后输送辊呈品字形排布，两个后导向柱左右排布于三个后输送辊的后方；钢带向后输送时会首先穿过两个前输送辊之间，然后钢带翻转后在从上方的一个后输送辊和下方的两个后输送辊之间穿过， 两个前导向柱和两个后导向柱均供钢带从它们之间穿过而对钢带进行前后导向。

进一步的，前述的冷弯滚压成型生产线，其中：贴膜装置的结构包括：放膜架和位于放膜架后方的压膜架，在放膜架上设置有一根膜轴，膜卷套装于膜轴上，在膜轴的左右两端上分别安装有一个轴承，在放膜架的左右两端上分别设置有一个轴承座，膜轴两端上的轴承分别安装于两个轴承座上，使得膜轴能在放膜架上旋转，从而使膜卷能旋转放膜，在膜轴的两端上还分别设置有一个能延缓膜轴旋转速度的阻尼机构，膜卷放出的膜贴于钢带的下表面上后，随着钢带向后移动膜卷能在钢带的牵引下持续旋转放膜，而放出的膜又能连续不断的贴于钢带的下表面上；在压膜架上设置有两个横向布置的压辊和一个托辊，两个压辊上下布置，托辊位于两个压辊的后方，放出的膜会和钢带一起向后穿过两个压辊之间，使得膜能在两个压辊的对压下紧贴于钢带的下表面上，贴有膜的钢带穿过两个压辊后会向后移动至托辊上，使得膜能托辊按压下更牢固地贴于钢带的下表面上。

进一步的，前述的冷弯滚压成型生产线，其中：阻尼机构的结构为：在膜轴的两端上分别通过带子悬挂有一个重物，使得膜轴能通过与带子相摩擦而缓速旋转。

进一步的，前述的冷弯滚压成型生产线，其中：两个轴承座的上部分别敞开设置，使得轴承能从上至下安装于轴承座上。