[发明专利]再生铝变质处理工艺及变质处理剂

说明书

本发明公开了一种再生铝变质处理工艺，工艺的步骤中含有：再生铝生产过程中在合金化结束后在铝液中加入废铝料并精炼；精炼完成后向铝液中加入废铝料将铝液降温至740~760℃，向铝液中加入一段变质剂；继续向铝液中加入废铝料将铝液降温至710~730℃，向铝液中加入二段变质剂；待搅拌熔解后，采用所得铝液进行冷却铸造；其中，一段变质剂的组分及各组分质量百分比如下：AlTiB合金：50‑60%；铝锑合金：20‑30%；铝稀土合金：10‑20%，以上组分总计100%；二段变质剂的组分及各组分质量百分比如下：AlSr合金：70‑80%；铝锆合金：20‑30%，以上组分总计100%。它提高了变质效果，细化了晶粒，增强了产品强度，减少了变质剂的烧损。

技术领域

本发明涉及一种再生铝变质处理工艺及变质处理剂。

背景技术

目前，国内外再生铝变质处理的工艺一般采用直接在生产结束前添加相应的微量元素作为变质剂进行变质处理，如此处理一般只能起到短效变质的作用，对于下游客户重熔再铸造，变质效果会降低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种再生铝变质处理工艺，它提高了变质效果，细化了晶粒，增强了产品强度，减少了变质剂的烧损。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种再生铝变质处理工艺，工艺的步骤中含有：

再生铝生产过程中在合金化结束后在铝液中加入废铝料并精炼；

精炼完成后向铝液中加入废铝料将铝液降温至740~760℃，向铝液中加入一段变质剂；

继续向铝液中加入废铝料将铝液降温至710~730℃，向铝液中加入二段变质剂；

待搅拌熔解后，采用所得铝液进行冷却铸造；其中，

一段变质剂的组分及各组分质量百分比如下：

AlTiB合金：50-60%；

铝锑合金：20-30%；

铝稀土合金：10-20%，以上组分总计100%；

二段变质剂的组分及各组分质量百分比如下：

AlSr合金：70-80%；

铝锆合金：20-30%，以上组分总计100%。

进一步，铝液的温度每降10℃在铝液中加入300~500kg的废铝料。

进一步，在加入前的每吨铝液中加入0.3~0.5kg的一段变质剂。

进一步，在加入前的每吨铝液中加入0.1~0.3kg的二段变质剂。

本发明还提供了一种再生铝变质处理工艺中使用的变质处理剂，它包括一段变质剂；其中，一段变质剂的组分及各组分质量百分比如下：

AlTiB合金：50-60%；

铝锑合金：20-30%；

铝稀土合金：10-20%，以上总计100%。

进一步，变质处理剂包括二段变质剂，所述二段变质剂的组分及各组分质量百分比如下：

AlSr合金：70-80%；

铝锆合金：20-30%，以上组分总计100%。