[发明专利]一种生产耐火材料用环保节能的冷却设备

说明书

本发明涉及冷却设备技术领域，且公开了一种生产耐火材料用环保节能的冷却设备，包括底座，所述底座上端的四角处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端共同固定连接有机壳，所述机壳内安装有传送带，所述传送带内的滚筒两端分别固定连接有转杆和转轴，所述转杆和转轴均通过第一轴承与机壳转动连接，所述转杆的杆壁上均固定套接有第一链轮，若干个所述第一链轮均通过第一链条传动连接，所述机壳外侧壁上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与其中一个转轴的一端连接。该生产耐火材料用环保节能的冷却设备对耐火材料的散热冷却效果更好，便于将耐火材料快速冷却，无需额外设置安装风机，提高了冷却设备的环保节能性能。

技术领域

本发明涉及冷却设备技术领域，具体为一种生产耐火材料用环保节能的冷却设备。

背景技术

耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料制备过程中需要利用冷却设备对其进行冷却处理。

在中国专利授权公告号为CN209588479U的专利，公开了一种环保节能型耐火材料生产用冷却装置，通过设置湿帘和喷淋管，改善了装置的冷却效果，使装置可循环冷却，节能环保，降低了冷却成本。上述专利中的一种环保节能型耐火材料生产用冷却装置存在以下不足：对耐火材料的散热冷却效果较差，难以将耐火材料快速冷却，需要额外设置安装风机，使得冷却设备的环保节能性能较差。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种生产耐火材料用环保节能的冷却设备，具备能够将耐火材料快速冷却，使得冷却设备的环保节能性能更好等优点，解决了冷却设备对耐火材料的散热冷却效果较差，冷却设备的环保节能性能较差的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够将耐火材料快速冷却，使得冷却设备的环保节能性能更好的目的，本发明提供如下技术方案：一种生产耐火材料用环保节能的冷却设备，包括底座，所述底座上端的四角处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端共同固定连接有机壳，所述机壳内安装有传送带，所述传送带内的滚筒两端分别固定连接有转杆和转轴，所述转杆和转轴均通过第一轴承与机壳转动连接，所述转杆的杆壁上均固定套接有第一链轮，若干个所述第一链轮均通过第一链条传动连接，所述机壳外侧壁上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与其中一个转轴的一端连接，所述转杆的一端穿过第一轴承并向外延伸，且其杆壁上固定套接有主齿轮，所述机壳上端固定连接有若干个安装板，所述安装板上通过若干个第二轴承转动连接有风扇轴，所述风扇轴上固定套接有从齿轮，所述从齿轮和对应的主齿轮相啮合，所述风扇轴轴壁上安装有若干个扇叶，所述底座上端固定连接有冷却箱，位于所述冷却箱正上方的机壳底部连通有出水管，所述冷却箱箱壁上连通有抽水管，所述抽水管的另一端连通有喷洒管，所述抽水管上安装有抽水泵，所述抽水泵固定连接在底座上端，所述机壳上端固定连接有L型的支撑板，所述喷洒管固定连接在支撑板上，所述喷洒管管壁上连通有若干个喷头。

优选的，所述冷却箱相向的箱壁上通过若干个第三轴承转动连接有搅拌杆，若干个所述搅拌杆呈一字型均匀等距的排列，位于所述冷却箱内的搅拌杆杆壁上固定连接有若干个转板，所述搅拌杆和转杆的杆壁上均固定套接有第二链轮，同一竖直面的两个所述第二链轮通过第二链条传动连接。

优选的，所述底座底部的四角处均安装有万向轮，所述万向轮上安装有刹车片。

优选的，所述传送带上对称固定连接有限位凸块，若干个所述限位凸块呈一字型均匀等距的排列。

优选的，所述冷却箱箱壁上连通有L型的排水管，所述排水管管壁上安装有管阀。

优选的，所述机壳远离主齿轮的侧壁上固定连接有固定板，所述电机固定连接在固定板上端。