[发明专利]一种玻纤套管涂色工艺及涂色设备

权利要求书

1.一种玻纤套管涂色工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、加热定型：将玻纤套管输送至定型装置内进行加热定型，加热定型的参数如下：加热温度范围设置为265-275℃，玻纤套管移动速度范围设置为2.5-3.5米/分钟；

S2、涂色：将步骤S1中加热定型后的玻纤套管移送至涂色装置上，所述涂色装置包括具有涂色头的涂色管，所述涂色管内容置有色浆，所述涂色头的下端部与移送至涂色头下方的玻纤套管始终抵触，使得色浆通过所述涂色头涂敷在玻纤套管的外表面，其中，所述玻纤套管保持直线运动，所述色浆为红色色浆、蓝色色浆或黄色色浆；

所述红色色浆包括红色颜料和水，所述红色颜料和水的质量比为0.5-2：25；

所述蓝色色浆包括蓝色颜料和水，所述蓝色颜料和水的质量比为0.5-2：25；

所述黄色色浆包括黄色颜料和水，所述黄色颜料和水的质量比为0.5-2：25。

2.根据权利要求1所述的玻纤套管涂色工艺，其特征在于，步骤S2中，若为红色色浆，所述红色颜料和水的质量比为1：25；若为蓝色色浆，所述蓝色颜料和水的质量比为1：25；若为黄色色浆，所述黄色颜料和水的质量比为1：25。

3.根据权利要求1所述的玻纤套管涂色工艺，其特征在于，所述玻纤套管涂色工艺中所用的玻纤套管涂色设备包括定型装置、涂色装置、输送装置，所述定型装置包括用于定型玻纤套管的多个模具（11）以及用于加热玻纤套管（2）的加热装置，所述加热装置的进口处、出口处及内部分别设置有一个或多个模具（11），所述加热装置包括一个或多个并排设置的加热炉（12），所述模具（11）包括具有通孔的定型筒；通过输送装置将玻纤套管输送至定型装置、涂色装置，所述输送装置用于牵引所述玻纤套管穿过定型筒的通孔向涂色装置方向做直线运动；

所述涂色装置包括支架（3）、固定设置在所述支架（3）上的涂色管（4）以及设置在所述支架（3）上且用于夹紧涂色管（4）的夹持机构，所述涂色管（4）包括用于容纳色浆的管体（41）以及设置在所述管体（41）内的涂色头（42），所述涂色头（42）由柔性材质制成，所述涂色头（42）的上端部与管体（41）内色浆始终接触，所述涂色头（42）的下端部与移送至涂色头（42）下方的玻纤套管（2）抵触，使得所述管体（41）内色浆通过涂色头（42）涂敷在玻纤套管（2）的外表面。

4.根据权利要求3所述的玻纤套管涂色工艺，其特征在于，所述涂色头（42）由海绵制成。

5.根据权利要求3所述的玻纤套管涂色工艺，其特征在于，所述夹持机构包括与所述支架（3）连接的连接杆（5）以及设置在所述连接杆（5）上的夹持组件，所述夹持组件用于夹紧涂色管（4）。

6.根据权利要求5所述的玻纤套管涂色工艺，其特征在于，所述夹持组件包括第一夹持部与第二夹持部，所述第一夹持部与第二夹持部相对设置，所述第一夹持部与所述第二夹持部之间形成用于夹紧涂色管（4）的空间。

7.根据权利要求3所述的玻纤套管涂色工艺，其特征在于，所述涂色头（42）的下端部的直径范围设置为2-3mm，待涂色的玻纤套管的直径范围为4-6mm。

8.根据权利要求3所述的玻纤套管涂色工艺，其特征在于，所述玻纤套管涂色设备还包括第一收线装置以及设置在涂色装置侧边的第二收线装置，所述第一收线装置、定型装置、涂色装置与第二收线装置顺序设置。

9.根据权利要求3所述的玻纤套管涂色工艺，其特征在于，所述定型装置还包括温度调节器，所述温度调节器用于调节所述加热装置的温度。

10.根据权利要求3所述的玻纤套管涂色工艺，其特征在于，所述涂色管（4）上设置有液位传感器以及与所述液位传感器连接的报警器。