[发明专利]一种核电厂辅助锅炉停运期间的化学湿保养方法

说明书

本发明属于核电厂辅助锅炉保养技术领域，具体公开了一种核电厂辅助锅炉停运期间的化学湿保养方法，以辅助锅炉、给水箱为保养对象，以辅助锅炉和给水箱中联氨浓度在50‑600ppm、pH（25℃）在9.5‑11.0为保养指标，所述的化学湿保养方法具体包括系统进水、配药、加药、循环及取样分析、定期监视步骤。本发明对辅助锅炉系统实施联氨湿保养后运行期间炉水中铁离子基本保持稳定且小于控制限值，有效解决辅助锅炉停运过程中设备腐蚀问题；并明确了保养范围、保养方式、监测手段，对辅助锅炉系统全覆盖；明确了保养验收准则，严格过程控制，保证保养质量；且操作简单、成本低、风险低。

技术领域

本发明属于核电厂辅助锅炉保养领域，具体涉及一种核电厂辅助锅炉停运期间的化学湿保养方法。

背景技术

核电厂单独设计有一套辅助锅炉系统，在主蒸汽不可用时产生辅助蒸汽为汽轮机轴封系统、除氧器、热水加热系统和厂址废物处理设施内的洗衣房提供辅助蒸汽。该系统设备多为碳钢材质，极易发生吸氧腐蚀，锅炉停运期间，如果不对设备执行保养，设备的腐蚀将加剧，再次启动后腐蚀产物在循泵的作用下脱落，从而通过炉水冲刷锅炉及相关设备，加速腐蚀，影响锅炉效率，影响机组长远稳定运行。

在环境湿度为40%以下时，碳钢设备几乎不发生腐蚀行为，因为在干燥环境下，金属表面产生一层薄的氧化膜，可以有效防止腐蚀发生。在高于临界值60%时，碳钢在空气中的腐蚀速率急剧增大，因为大气腐蚀的本质是液膜下的电化学腐蚀过程，当湿度高于临界值60%后，液膜开始形成，氧通过液膜到达金属表面的速度发生变化，液膜愈薄，扩散愈快，反应速度越快，从而加剧腐蚀。因此，为了缓解辅锅停运期间的腐蚀速率，行业内普遍采用干保养法对辅锅进行保养。

干保养法主要有热风吹干法和充氮法，具有以下缺点：热风吹干需要现场布置热风机，且需要打开设备人孔及相关排气阀，热风机保持连续运行，成本较高，需每日查看温湿度，日常监督任务较为繁重；充氮法在充氮以前先排空设备内部水，利用余热将设备内表面烘干，再充入一定压力的高纯氮气，后续保养过程中根据需要补充高纯氮气，氮气保养对系统气密性要求极为严格，如果有漏点，增加厂房内人员窒息的风险，也增加保养成本。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种核电厂辅助锅炉停运期间的化学湿保养方法，能够有效解决辅助锅炉停运过程中设备腐蚀问题，且操作简单、成本低、风险低。

为达到上述目的，本发明采用的具体技术方案如下：

一种核电厂辅助锅炉停运期间的化学湿保养方法，以辅助锅炉、给水箱为保养对象，以辅助锅炉和给水箱中联氨浓度在50-600ppm、pH（25℃）在9.5-11.0为保养指标；所述的化学湿保养方法具体包括以下步骤：

S1.系统进水：辅助锅炉和给水箱中注水至3/4液位；

S2.配药：准备氨水和联氨原液，加至加药箱中，配成联氨-氨混合溶液，作为保养液，所述保养液中联氨与氨的浓度比为（8-15）：1；加药箱中配制保养液时，氨水和联氨原液添加量计算方法如下：

加药箱中联氨原液添加量的计算公式：

式中：m1—水合联氨（N₂H₄·H₂O）添加量（kg），

V₀—加药前加药箱中溶液的体积（L)，

V_L—加药后加药箱中溶液的体积（L)，

w2—加药箱中联氨的目标浓度（%)，

w1—水合联氨原液中联氨浓度（%)，

ρ—加药箱中溶液的密度（kg/L），取值1；

加药箱中氨原液添加量的计算公式：