[发明专利]W-Mn双金属氧化物复合型脱硝催化剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种W-Mn双金属氧化物复合型脱硝催化剂，其特征在于，W以湿浸渍法负载在MnO_x金属氧化物载体上，以载体表面每平方米的W原子摩尔数为基准，催化剂中活性组分在载体表面每平方米的W原子摩尔数含量为0.1-10μmol，随着负载量的增加，催化剂的XRD衍射图谱出现了WMnO₄峰；

所述的W-Mn双金属氧化物复合型脱硝催化剂通过如下步骤制备：

1）将锰的可溶性盐和过硫酸铵溶解、搅拌，将搅拌后的溶液转移到反应釜中，100℃以上水热反应10-100小时，将得到的固液混合物过滤，得到固体，烘干；

2）将步骤1）得到的细粉末400-850℃焙烧，得到MnO_x金属氧化物载体；

3）将钨的可溶性盐溶解在去离子水中，搅拌均匀，得到钨的前驱体溶液；将得到的前驱体溶液与步骤2）得到的MnO_x金属氧化物载体搅拌均匀，烘干；

4）将步骤3）得到的细粉末400-850℃焙烧，得到W-Mn双金属氧化物复合型脱硝催化剂。

2.权利要求1所述的W-Mn双金属氧化物复合型脱硝催化剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将锰的可溶性盐和过硫酸铵溶解、搅拌，将搅拌后的溶液转移到反应釜中，100℃以上水热反应10-100小时，将得到的固液混合物过滤，得到固体，烘干；

（2）将步骤（1）得到的细粉末400-850℃焙烧，得到MnO_x金属氧化物载体；

（3）将钨的可溶性盐溶解在去离子水中，搅拌均匀，得到钨的前驱体溶液；将得到的前驱体溶液与步骤（2）得到的MnO_x金属氧化物载体搅拌均匀，烘干；

（ 4）将步骤（3）得到的细粉末400-850℃焙烧，得到W-Mn双金属氧化物复合型脱硝催化剂。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述的锰可溶性盐为一水硫酸锰、乙酸锰、硝酸锰、锰酸钾和高锰酸钾，锰的可溶性盐与过硫酸铵的摩尔比为1:1-10。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述的钨的前驱体溶液和去离子水体积之和不超过载体的饱和吸附量。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤（4）中所述的钨的可溶性盐为偏钨酸氨和/或仲钨酸铵。

6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）和步骤（3）中烘干的条件为60-150℃的烘箱中烘5-72小时；步骤（2）和步骤（4）中的焙烧的时间为1-10小时。

7.权利要求1所述的W-Mn双金属氧化物复合型脱硝催化剂在烟气脱硝中的应用，其特征在于包括如下步骤：

1)将W-Mn双金属氧化物复合型脱硝催化剂压片造粒；

2)将步骤1)得到的造粒后催化剂装入固定床反应器中，通入烟气；

3)控制反应温度为120℃-360℃。

8.根据权利要求7所述的W-Mn双金属氧化物复合型脱硝催化剂在烟气脱硝中的应用，其特征在于，步骤1)所述催化剂造粒目数为60-80目。

9.根据权利要求7所述的W-Mn双金属氧化物复合型脱硝催化剂在烟气脱硝中的应用，其特征在于，步骤2)所述的烟气的成分为：NO与NH₃的浓度比为0.9-1.2:1，O₂浓度为3-5％，N₂为平衡气，气体总流量在1000mL·min^-1以上。

10.根据权利要求7所述的W-Mn双金属氧化物复合型脱硝催化剂在烟气脱硝中的应用，其特征在于，步骤3)所述反应温度是以2-5℃/min的速率从120℃程序升温至360℃。