[发明专利]一种加工圆柱形耐火坯料用挤出机的矫正设备

说明书

本发明涉及矫正设备技术领域，且公开了一种加工圆柱形耐火坯料用挤出机的矫正设备，包括工作台，工作台的上表面开设有连接孔，且连接孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有螺纹管，螺纹管的内壁固定连接有螺纹杆，螺纹杆的顶端固定连接有安装座，安装座的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有固定机构，工作台的下表面固定连接有升降机构，安装座的内壁活动连接有冷却筒，冷却筒的左侧壁固定连接有矫正筒。该加工圆柱形耐火坯料用挤出机的矫正设备，通过先加热后冷却的矫正方式能够有效提高圆柱形耐火坯料矫正的便捷性和效果，保障了圆柱形耐火坯料加工的合格率，避免因废品过多而增加圆柱形耐火坯料的加工成本。

技术领域

本发明涉及矫正设备技术领域，具体为一种加工圆柱形耐火坯料用挤出机的矫正设备。

背景技术

挤出机属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，其原理是将原料粉末里添加水或适当的液体，并进行不断的搅拌，将搅拌好的材料，用高挤出压力从多孔机头或金属网挤出，目前加工圆柱形耐火坯料也要通过挤出机加工处理。

目前挤出机挤出圆柱形耐火坯料的过程中，圆柱形耐火坯料因重力作用会发生弯曲变形，而现有的圆柱形耐火坯料矫正设备挤压矫正方式的矫正效果较差，进而影响圆柱形耐火坯料的加工品质，且影响圆柱形耐火坯料的加工合格率，同时废品增加提高了圆柱形耐火坯料的加工成本。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种加工圆柱形耐火坯料用挤出机的矫正设备，具备通过先加热后冷却的矫正方式能够有效提高圆柱形耐火坯料矫正的便捷性和效果，保障了圆柱形耐火坯料加工的合格率，避免因废品过多而增加圆柱形耐火坯料加工成本等优点，解决了圆柱形耐火坯料矫正设备挤压矫正方式的矫正效果较差，进而影响圆柱形耐火坯料的加工品质，且影响圆柱形耐火坯料的加工合格率，同时废品增加提高了圆柱形耐火坯料加工成本的问题。

（二）技术方案

为实现上述通过先加热后冷却的矫正方式能够有效提高圆柱形耐火坯料矫正的便捷性和效果，保障了圆柱形耐火坯料加工的合格率，避免因废品过多而增加圆柱形耐火坯料加工成本的目的，本发明提供如下技术方案：一种加工圆柱形耐火坯料用挤出机的矫正设备，包括工作台，所述工作台的上表面开设有连接孔，且连接孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有螺纹管，所述螺纹管的内壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有安装座，所述安装座的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有固定机构，所述工作台的下表面固定连接有升降机构，所述安装座的内壁活动连接有冷却筒，所述冷却筒的左侧壁固定连接有矫正筒，所述矫正筒的左侧壁固定连接有导料筒，所述导料筒的内壁固定连接有内罩，所述导料筒的内壁固定连接有多个电加热管，所述内罩的内壁开设有多个出风口，所述安装座的上表面固定连接有微型气泵，所述微型气泵的输出端固定连通有连接管，所述连接管的底端固定连通有进风管，所述进风管的侧壁穿过内罩的侧壁，所述冷却筒的侧壁开设有进风凹槽，所述进风凹槽的槽壁固定连通有固定管，所述固定管的顶端穿过冷却筒的上表面固定连通有进气管，所述进气管的顶端与微型气泵的输入端固定连通，所述工作台的上表面固定连接有冷却机构。

优选的，所述固定机构包括与安装座上连接孔内壁固定连接的电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有两个卡块，两个所述卡块的外壁共同活动套接有卡槽块，所述卡槽块的下表面与冷却筒的外壁固定连接。

优选的，所述升降机构包括与工作台下表面固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述螺纹管的外壁固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮的外壁与主动齿轮的外壁活动啮合，所述工作台的上表面开设有多个圆形通孔，且圆形通孔的孔壁活动连接有限位杆，多个所述限位杆的顶端与安装座的下表面固定连接。