[发明专利]一种防冻型液体抑尘剂及其制备方法有效
申请号: | 202011278132.2 | 申请日: | 2020-11-16 |
公开(公告)号: | CN112391144B | 公开(公告)日: | 2023-03-28 |
发明(设计)人: | 霍二福;于宗元;冯明;鲁鹏;王传林;程伟琴;徐红宾;杨帅;王柏楠;师传兴;冯国权;王延花;朱炜;王毅楠;李磊;邢文听;韩娟;李雪萍;郭歌;王宏力 | 申请(专利权)人: | 河南省化工研究所有限责任公司;郑州铁路装备制造有限公司;河南省科学院 |
主分类号: | C09K3/22 | 分类号: | C09K3/22 |
代理公司: | 郑州青鸟知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 41187 | 代理人: | 陈亚秋 |
地址: | 450052 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防冻 液体 抑尘剂 及其 制备 方法 | ||
本发明涉及煤炭运输抑尘技术领域,具体涉及一种防冻型液体抑尘剂及其制备方法,采用纯有机物为防冻剂,与氧化高直链淀粉和低分子量水溶性酚醛树脂的协同作用下,防冻性能好,液体抑尘剂原液和稀释后的溶液在‑30℃下都不结冰,解决了无机物为防冻剂产生的煤炭表面因盐渍析出而变白,影响煤炭的外观和使用效果等问题;本发明的防冻型抑尘剂具有成膜性能、润湿性能、固化结壳性能和粘结性能,固化层厚、结壳层强度高、韧性强,防冻性能好,是一种多功能抑尘剂;发明采用生物酶抑制剂为防腐剂,添加量少而效果好,避免使用苯甲酸钠等类型的防腐剂对煤炭品质产生不良影响。
技术领域
本发明涉及煤炭运输抑尘技术领域,具体涉及一种防冻型液体抑尘剂及其制备方法。
背景技术
我国煤炭的储量相对比较丰富,占世界储量的11.6 %,是世界第一产煤大国,煤炭是我国最主要的基础能源,是关系国民经济发展和人民生活的重要物质。我国煤炭资源具有“北多南少,西富东贫”的显著特点,煤炭资源分布和产业布局的不平衡,因此形成“北煤南运,西煤东运”的基本格局,运量大、运距长是我国煤炭运输的显著特点,由于铁路运输具有速度快、运量大、成本低、受天气影响小的优点,是煤炭运输的主要途径,通过铁路运输的煤炭占全国总煤炭运量的近80 %。在铁路煤炭运输过程中,由于路基、道岔和路轨设施造成的颠簸或经过隧道时产生的扰动气流使煤粉、煤粒飞落,产生环境污染和运输安全等问题。喷洒煤炭抑尘剂,在煤炭表面形成一层厚度10-20 mm结壳层,列车行驶中固化层不会剥离,很好地抑制了煤粉、煤粒的飞落,起到很好的抑尘效果;该方法施工简单、效果好、省时省工,成本低、容易实施,是一种解决铁路煤炭抑尘比较可行的方法。在北方地区的冬季由于气温较低,液体抑尘剂的原液和稀释后抑尘剂溶液常常结冰,导致不能正常使用和损坏抑尘设备,因此需要使用防冻型抑尘剂,在低温天气下抑尘剂原液和稀释后的抑尘剂溶液不结冰,保证抑尘作业正常开展。但是现用防冻型煤炭抑尘剂大多采用无机盐为防冻剂,无机盐的防冻效果较为理想,但抑尘效果不佳,需要增加用量来达到满意的效果。但是,随着无机盐用量的增加,混入了无机盐的煤炭燃烧时,放热量会降低,同时无机盐不会燃烧,混到煤渣中,很难分离,造成环境污染。另外,大量的无机盐喷洒于煤炭表面,固化后,煤炭表面因盐渍析出而变白,影响煤炭的外观和使用效果。
因此,提供一种高性能的防冻型抑尘剂,解决铁路煤炭运输引起的环境污染、交通运输安全等问题刻不容缓,为实现“绿色运输”提供技术支撑。
发明内容
本发明的目的是提供一种防冻型液体抑尘剂及其制备方法。
本发明的目的是这样实现的:
一种防冻型液体抑尘剂,包括以下组分及各组分混合质量配比按重量份计为:防冻剂80-90份、成膜剂15-20份、粘结剂5-15份和功能助剂0.3-1.2份,所述防冻剂包括丙三醇、甲基丙二醇、缩二乙二醇和二缩三乙二醇任意两个的混合液,所述成膜剂包括羧基含量为6-10 %的氧化高直链淀粉,所述粘结剂包括聚合度为3-8的中低分子量水溶性酚醛树脂,所述功能助剂包括固化剂和防腐剂,所述固化剂为乙二胺、三乙烯四胺或己二胺,含量为0.2-0.6份,所述防腐剂为N-(5-氟吡啶)-D-吡喃葡萄糖胺,含量为0.1-0.6份。
一种防冻型液体抑尘剂的制备方法,包括以下步骤:S1:防冻剂调配:将丙三醇、甲基丙二醇、缩二乙二醇和二缩三乙二醇任意两个的混合液加入到反应釜中,搅拌均匀,得到防冻剂;S2:成膜剂配制:向步骤S1中防冻剂溶液中加入氧化高直链淀粉,然后加入碱性溶液调节溶液pH为6-10,升温使反应釜中溶液的温度20-60℃,反应时间为20-120 min,得到乳白色的混合溶液;S3:粘结剂配制:向步骤S2中的混合溶液中加入低分子量水溶性酚醛树脂,保持反应釜中溶液温度20-50℃,反应时间为10-30 min,得到浅黄色的混合溶液;S4:功能助剂的配制:向步骤S3的混合溶液中加入固化剂和防腐剂,保持反应釜中溶液温度20-60℃,反应时间为20-60 min,得到浅黄色的粘稠溶液;S5:将反应釜中的混合物冷却至室温,得到防冻型液体抑尘剂。
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