[发明专利]移动OLED显示电源用铁氧体材料制备方法

权利要求书

1.移动OLED显示电源用铁氧体材料制备方法，包括三氧化二铁、四氧化三锰、氧化锌和添加剂，其特征在于：所述制备步骤为：

S1.混料：

将三氧化二铁、四氧化三锰和氧化锌分别利用高精度的电子秤按比例称量出相应的质量，再利用锥混器混合10-15分钟，经通过式振磨机中混匀磨细；

S2.造球：

振磨后的料投入造球机中，加入5-15wt％的纯水，进行球料的制作，制成球料后，利用干燥机进行干燥处理；

S3.预烧：

等待球料干结后，利用回转窑将温度提高至930-1020℃，再保持一定的时间的温度，进行预烧烧结；

S4.振磨：

等待预烧球料冷却后，将预烧球料再次通过式振磨机振磨，形成粉状的振磨料；

S5.化浆：

在化浆池中注入纯水，再加入振磨料，并利用搅拌设备进行搅拌；

S6.添加剂加入：

在搅拌时依次加入Nb₂O₅、CaCO₃、Co₂O₃、SnO₂、SiO₂:0、NiO、ZrO2、TiO2等添加剂；

S7.砂磨：

在浆料加入添加剂后，将浆料投入砂磨机中进行砂磨；

S8.喷雾造粒；

将研磨后的物料加入0.5-1.2％的PVA，采用喷雾造粒干燥塔，制备成0.05-0.5mm的颗粒；

S9.压型：

采用粉末压机将颗粒物料压制成所需要的产品毛坯，并控制毛坯密度在3.0-3.1g/cm³；

S10.烧结：

将压制好的毛坯，利用钟罩炉在60-80℃/min的升温速度下，将温度提高至1280-1350℃，并持续保温180-270分钟。保温结束后在炉体中充入适量氮气，降温至150度开炉，然后转运到冷却室内自然冷却至常温；

S11.磨加工：

待烧结后的坯件冷却后，采用切割机或磨床，将坯件加工成特定尺寸或形状的磁芯；

S12.检验：

在加工完毕后，按百分之五的抽检率，进行抽检，先采用SY-8219仪器检测磁芯的饱合磁通密度、剩磁和矫顽力，再采用4284A型LCR仪测试磁芯的磁导率，最后采用CH2335功耗仪检测磁芯的功耗，在抽检完毕后，按规格进行包装即可。

2.根据权利要求1所述的移动OLED显示电源用铁氧体材料制备方法，其特征在于：所述材料配方以物质的量的比例为Fe2O3：51-56mol％、Mn3O4：38-42mol％、ZnO：6-10mol％。

3.根据权利要求1所述的移动OLED显示电源用铁氧体材料制备方法，其特征在于：所述添加剂的配方为Nb₂O₅：200-300ppm、CaCO₃：200-500ppm、Co₂O₃：3000-5000ppm、SnO₂：0-500ppm、SiO₂：0-200ppm、NiO：0-10000ppm、ZrO2：0-200ppm、TiO2：0-3000ppm。

4.根据权利要求1所述的移动OLED显示电源用铁氧体材料制备方法，其特征在于：所述添加剂的纯度等级为电子纯。

5.根据权利要求1所述的移动OLED显示电源用铁氧体材料制备方法，其特征在于：所述三氧化二铁的纯度≥99％，四氧化三锰的纯度≥98.5％、氧化锌的纯度≥99.7％。

6.根据权利要求1所述的移动OLED显示电源用铁氧体材料制备方法，其特征在于：所述步骤二中，造球机的球料制成标准为直径2-10mm的球料。

7.根据权利要求1所述的移动OLED显示电源用铁氧体材料制备方法，其特征在于：所述步骤三中，回转窑的升温速度为100-120℃/min，保温时间为10-15min。