[发明专利]一种大尺寸钢管旋压收口后的气密检测装置及其操作方法

权利要求书

1.一种大尺寸钢管旋压收口后的气密检测装置，其特征在于：包括安装架、辊轮组件、挡板机构、密封顶紧部件、高压软管、高压系统、电器系统与液压系统；

所述安装架包括挡板架与支撑框架，所述支撑框架一端上设有挡板架，所述支撑框架上设置有行程开关与感应块，所述辊轮组件包括带座轴承、辊轮固定架与辊轮，所述辊轮固定架设于支撑框架上并位于挡板架中间，所述辊轮固定架两侧上设有多个等距的对称的带座轴承，相对的两个所述带座轴承上设有辊轮，所述挡板机构包括一油缸与挡板，所述一油缸设于挡板架上端，所述一油缸下方设有挡板，所述密封顶紧部件包括二油缸、连接体、支撑板、套筒法兰、顶杆、顶杆盖、压板与聚氨酯密封块，所述支撑板设于远离挡板架的支撑框架一端的两侧上，所述支撑板上设有连接体，所述连接体一端与二油缸相连，所述套筒法兰一端插入连接体内并与二油缸的活塞杆相连，另一端与顶杆的一端相连，所述顶杆的另一端通过压板将聚氨酯密封块与顶杆盖相连，所述顶杆盖的尾部螺纹连接高压软管，所述高压软管位于顶杆内腔并与顶杆上的通气口相连，所述高压系统与顶杆上的通气孔相连，所述电器系统主要控制液压系统，所述液压系统与一油缸、二油缸相连；

所述大尺寸钢管旋压收口后的气密检测装置的包括以下操作步骤：

S1人工将旋压收口后的待测产品通过辊轮输送到挡板前，按下电器系统的起动按钮，挡板下，碰到行程开关，密封顶紧部件进，顶住待测产品封口处后，感应块感应行程开关，油压升高到设定值，聚氨酯密封块紧密封住产品封口处；

S2通高压气，密封空间开始充气，气压升高到设定值，关闭送气，保压设定时间，封口外顶部涂肥皂液，通过观察保压期间是否有肥皂泡产生来判断是否泄露；如无肥皂泡产生，收口合格，如有肥皂液泡产生，收口不合格，产品需二次收口加工；

S3放掉密封空间高压气体，密封顶紧部件退回，挡板上，手动退回已检测产品，进入下一个工作循环。

2.根据权利要求1所述的一种大尺寸钢管旋压收口后的气密检测装置，其特征在于：还包括横拉臂，所述横拉臂设于挡板架两侧，用于加强固定。

3.根据权利要求2所述的一种大尺寸钢管旋压收口后的气密检测装置，其特征在于：所述支撑框架与挡板架、挡板架与横拉臂之间均为焊接。

4.根据权利要求2所述的一种大尺寸钢管旋压收口后的气密检测装置，其特征在于：还包括调整机构，所述调整机构包括垫块、手轮、丝杆与导柱，所述密封顶紧部件上方的横拉臂上设有固定板，所述固定板上设有手轮，所述手轮设有螺纹杆，所述螺纹杆下方与密封顶紧部件相连，所述导柱套装在连接体的导套内，所述垫块可拆卸的设于支撑框架上，并位于挡板架中间位置。

5.根据权利要求1所述的一种大尺寸钢管旋压收口后的气密检测装置，其特征在于：所述一油缸的活塞杆通过T形轴套与挡板相连，并通过螺栓与螺母固定。