[发明专利]一种排卵期专用的生鱼成鱼膨化饲料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 202011278955.5 申请日: 2020-11-16
公开(公告)号: CN112438349A 公开(公告)日: 2021-03-05
发明(设计)人: 黄志东;欧阳斌;李雪菲;周良星 申请(专利权)人: 佛山市顺德区旺海饲料实业有限公司
主分类号: A23K50/80 分类号: A23K50/80;A23K10/22;A23K10/26;A23K10/37;A23K10/20;A23K10/12;A23K20/147;A23K10/30;A23K20/158;A23K20/174;A23K20/20;A23K20/105;A23K20/28;A23K
代理公司: 佛山市顺航知识产权代理事务所(普通合伙) 44743 代理人: 吕培新
地址: 528300 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 排卵期 专用 生鱼成鱼 膨化 饲料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种排卵期专用的生鱼成鱼膨化饲料,其特征是:包括以下重量份的组分:秘鲁超级鱼粉23-28份,鸡肉骨粉5-9份,发酵豆粕7-13份,猪肉粉4-8份,喷雾干燥血球蛋白粉3-8份,鱿鱼内脏粉2-5份,肠膜蛋白粉2-6份,大豆浓缩蛋白3-11份,高筋面粉16-24份,精炼鱼油3-6份,生鱼维生素预混料2份,生鱼矿物质及其它功能预混料4份,蚕蛹抗菌肽原浆制剂混合物1份,免疫增强型中草药制剂混合物2份。

2.根据权利要求1所述排卵期专用的生鱼成鱼膨化饲料,其特征是:所述生鱼维生素预混料2份由以下质量比的成分均匀混合而成:维生素A为5%,维生素D为5%,维生素E为5%,维生素K为2%,维生素B1为1.5%,维生素B6为1.5%,维生素B12为1.5%,烟酸为2%,泛酸为2.5%,生物素为0.5%,胆碱为17.5%,叶酸为3.5%,脱脂米糠为52.5%。

3.根据权利要求1所述排卵期专用的生鱼成鱼膨化饲料,其特征是:所述生鱼矿物质及其它功能预混料4份由以下质量比的成分均匀混合而成:磷酸二氢钙37.5%,硫酸铬钾1.25%,碳酸铜1.25%,柠檬酸铁1%,氧化镁1.5%,硫酸锰1.25%,单水柠檬酸钾15%,硫酸钾10%,氯化钠5%,沸石粉7.5%,抗氧化剂1.25%、胆汁酸2.5%、牛磺酸2.5%、精氨酸5%,左旋肉碱3.75%。

4.根据权利要求3所述排卵期专用的生鱼成鱼膨化饲料,其特征是:所述抗氧化剂为乙氧基喹啉。

5.根据权利要求1所述排卵期专用的生鱼成鱼膨化饲料,其特征是:所述蚕蛹抗菌肽原浆制剂混合物1份,由以下质量比的成分均匀混合而成:新鲜蚕蛹50%、豆粕50%。

6.根据权利要求1所述排卵期专用的生鱼成鱼膨化饲料,其特征是:所述免疫增强型中草药制剂混合物2份,由以下质量比的成分均匀混合而成:桑叶10%、山楂10%、穿心莲5%、杜仲枝5%、连翘10%、菊花10%、豆粕50%。

7.根据权利要求1所述排卵期专用的生鱼成鱼膨化饲料,其特征是:生鱼成鱼膨化饲料的粗蛋白含量为36%-49.8%,粗脂肪含量为7.0-10.0%。

8.一种蚕蛹抗菌肽原浆的制备方法,其特征是:包括如下步骤:首先,所用的蚕蛹均经过注射40μL103诺卡氏菌诱导,让蚕蛹产生特异性的抗菌肽;随后,把洗干净后的蚕蛹再用3%的盐水浸泡1-2小时,用网筛过滤,排掉盐水和杂质,用准备好的0℃冰水混合物,按蚕蛹:冰水混合物=1:1的比例,通过胶体磨和粉碎机将蚕蛹打成浆状;最后,把蚕蛹原浆与豆粕按1:1混合后,即获得蚕蛹抗菌肽原浆制剂混合物。

9.一种免疫增强型中草药制剂的制备方法,其特征是:其制备方法包括如下步骤:首先,按照重量配比分别称取桑叶、山楂、穿心莲、杜仲枝、连翘、菊花,分别进行烘干,随后进行超微粉碎100-200目;然后,将混合物加水浸泡两小时后高压煎煮,煎煮使用的水量为药材总量的3-4倍,经过高压煎煮1.5小时,浓缩至密度为1.07以上,过滤常温冷却后备用;最后,把液体中草药合剂与豆粕按照原质量的比例1:1比例混合备用,即得到免疫增强型中草药制剂混合物。

10.一种根据权利要求1所述排卵期专用的生鱼成鱼膨化饲料的制备方法,其特征是:具体包括以下步骤:第一、生鱼专用维生素预混料、生鱼矿物质及其它功能预混料、蚕蛹抗菌肽原浆制剂混合物、免疫增强型中草药制剂混合物按要求先制成备用;第二、根据配方设计的要求,按质量比称取各原料,并将固体原料转入配料仓中;第三、将所有固体原料混合均匀后,经过超微粉碎机后,混合物能够通过200~320μm的筛网,其中固体原料为:秘鲁超级鱼粉、鸡肉骨粉、发酵豆粕、猪肉粉、喷雾干燥血球蛋白粉、鱿鱼内脏粉、肠膜蛋白粉、大豆浓缩蛋白、高筋面粉、生鱼维生素预混料、生鱼矿物质及其它功能预混料、蚕蛹抗菌肽原浆制剂混合物、免疫增强型中草药制剂混合物;第四、将所有混合均匀的原料移入调制解调器,通入100~105℃的水蒸气调制8~10分钟,然后在90~100℃的温度下进行挤压膨化制粒;第五、在55~70℃条件下将饲料颗粒烘干;第六、烘干后的饲料颗粒进入喷油桶进行均匀喷油,喷油桶中油料为上述精炼鱼油;第七、将喷油后的膨化饲料进入冷却塔,冷却后分级、最后进行包装。

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