[发明专利]一种纺粘无纺布制造工艺

说明书

本发明涉及一种纺粘无纺布制造工艺，包括工作台、输送装置与加工装置，所述工作台上端固定安装有输送装置，输送装置左侧上端固定安装有加工装置，所述输送装置包括保温筒、加热板、玻璃板、电机一、螺旋杆、过滤板、运输管与保温管，本发明通过输送装置对聚酯切片进行加热，并使其完全处于熔融状态，以防止影响加工质量，同时对零件内壁上附着的液态聚酯进行刮除，以防止影响聚酯的利用率，通过加工装置对聚酯原料进行切片处理，并对其进行筛分，以防止存在不符合标准的聚酯切片进入输送装置，从而影响加工效率，同时可根据需要对聚酯切片的颗粒大小进行限制，从而提高设备的使用效率。

技术领域

本发明涉及无纺布制造领域，具体的说是一种纺粘无纺布制造工艺。

背景技术

纺粘无纺布的主要材料是涤纶和丙纶，加工方法通常是将聚合物挤出、拉伸，形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布，纺粘无纺布具有高强度、耐高温性能好的优点。

在对纺粘无纺布进行加工制造的过程中，由于聚酯需要进行切片，同时需要对熔融状态的液态聚酯进行运输，导致在实际操作过程中，存在以下问题：

(1)传统的纺粘无纺布制造设备在对聚酯原料进行切片处理时，聚酯原料难以被完全继续拧切片处理，同时不同标准的聚酯切片尺寸不同，设备的使用效率较低，同时极易影响后面的加工制造。

(2)传统的纺粘无纺布制造设备在对聚酯切片进行加热处理时，聚酯极易在未完全熔化时在熔融状态的液态聚酯带动下向加工处运输，从而影响加工制造质量，同时熔融状态的液态聚酯极易附着在零件内壁上，从而影响加工效率以及聚酯的利用率。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种纺粘无纺布制造工艺。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种纺粘无纺布制造工艺，其使用了一种纺粘无纺布制造设备，该纺粘无纺布制造设备包括工作台、输送装置与加工装置，采用上述纺粘无纺布制造设备对纺粘无纺布进行制造时的具体方法如下：

S1、加工聚酯：通过加工装置对聚酯进行切片处理；

S2、加热熔融：通过输送装置对经过切片处理后的聚酯片进行加热，使其熔化完全；

S3、运输液体：通过输送装置对熔化完全后的液态聚酯进行运输；

S4、加工制造：对完全熔化后的液态聚酯进行拉伸纺丝，并最终加工成无纺布；

所述工作台上端固定安装有输送装置，输送装置左侧上端固定安装有加工装置；

所述输送装置包括保温筒、加热板、玻璃板、电机一、螺旋杆、过滤板、运输管与保温管，工作台上端固定安装有保温筒，保温筒内端开设有圆台形凹槽，圆台形凹槽的右侧直径小于左侧直径，保温筒的圆台形凹槽内端固定安装有加热板，加热板内端固定安装有玻璃板，保温筒左端通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴通过联轴器固定安装有螺旋杆，玻璃板右侧内端固定安装有过滤板，玻璃板右端固定安装有运输管，运输管外端固定安装有保温管；通过保温筒对加热板进行固定，通过加热板对玻璃板进行固定，通过玻璃板对热量进行传递，同时玻璃板的硬度较高，不易在加工过程中受到刮擦，从而导致熔融的聚酯残留在刮擦后的凹槽内，通过电机一带动螺旋杆转动，通过螺旋杆对聚酯切片进行挤压，加快其熔化，同时对熔化后的液态聚酯进行运输，通过过滤板对经过熔化后的液态聚酯进行过滤，同时对液态聚酯的流量进行控制，以防止液态聚酯的流量不均匀，从而影响纺粘无纺布的质量，通过运输管对液态聚酯进行运输，通过保温管对运输管内的液态聚酯进行保温处理。