[发明专利]一种PET复合浸渍胶膜纸饰面板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种PET复合浸渍胶膜纸饰面板及其制备方法，所述PET复合浸渍胶膜纸饰面板包括芯层和设置在芯层上下表面的浸渍胶膜纸层，所述饰面板表面还至少包括一层PET膜层，所述PET膜层通过热熔胶与浸渍胶膜纸层胶合。所述PET复合浸渍胶膜纸饰面板具有较高的表面亮光度、耐黄变性能、光泽度、耐久性及耐酸碱性，并且浸渍胶膜纸的色彩和纹理能充分展示，具有较好的观赏效果。本发明还提供了一种PET复合浸渍胶膜纸饰面板的制备方法，所述制备方法通过热压贴工艺和平贴工艺，制备得到PET复合浸渍胶膜纸饰面板，所述方法操作简单，易于实现，成本低廉，便于在行业内推广应用。

技术领域

本发明涉及人造板材技术领域，特别涉及一种PET复合浸渍胶膜纸饰面板及其制备方法。

背景技术

浸渍胶膜纸饰面人造板是以刨花板、纤维板等人造板为基材，以三聚氰胺浸渍纸为饰面材料的装饰板材。由于浸渍胶膜纸饰面板具有漂亮的色彩和纹理，简单的制备工艺，并且耐磨、耐热、耐水性能好，因此广泛用于家具制造及室内装饰装修等领域。但是随着人民生活水平的提高，对室内装修材料的美观性要求越来越高，特别是具有亮光表面的板材备受青睐，其中，UV板因其镜面光泽好，色彩鲜艳，视觉冲击好而备受人们喜爱。但是，由于UV板的表面为UV固化漆，会释放挥发性有机物，并且UV漆的耐黄变性能及耐久性较差，使用一段时间后，会出现收缩变形，并且表面颜色变黄，使观赏效果下降。另外，现有UV板的制备工艺复杂，通常需要上6-7遍UV漆，然后再经过UV光固化干燥，工序复杂，成本较高。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供提供一种PET复合浸渍胶膜纸饰面板及其制备方法，旨在解决现有技术中UV板耐久性、耐黄变性能差，及制备工艺复杂的缺陷。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种PET复合浸渍胶膜纸饰面板，包括芯层和设置在芯层上下表面的浸渍胶膜纸层，其中，所述饰面板表面还至少包括一层PET膜层，所述PET膜层通过热熔胶与浸渍胶膜纸层胶合。

所述PET复合浸渍胶膜纸饰面板中，所述PET膜层包括PET透明高亮光膜和PET透明肤感膜中的一种。

所述PET复合浸渍胶膜纸饰面板中，所述胶层为PUR热熔胶层，所述PUR热熔胶为湿气固化反应型PUR热熔胶。

所述PET复合浸渍胶膜纸饰面板中，所述芯层包括胶合板、细木工板、密度板、刨花板、纤维板中的一种。

所述PET复合浸渍胶膜纸饰面板中，所述饰面板由上至下依次包括PET膜层、胶层、上浸渍胶膜纸层、芯层、下浸渍胶膜纸层，或，所述饰面板由上至下依次包括PET膜层、胶层、上浸渍胶膜纸层、芯层、下浸渍胶膜纸层、胶层、PET膜层。

一种PET复合浸渍胶膜纸饰面板的制备方法，其中，所述PET复合浸渍胶膜纸饰面板为如上所述的PET复合浸渍胶膜纸饰面板，所述方法包括以下步骤：

步骤S1.饰面层的制备：在芯层上下表面均铺设一层浸渍胶膜，通过热压机压贴，得到浸渍胶膜纸饰面板；

步骤S2.PET膜的复合：将浸渍胶膜纸饰面板表面清扫干净，通过熔胶机构热熔PUR热熔胶，通过辊涂设备辊涂熔融的PUR热熔胶于浸渍胶膜纸表面，刮平，将PET膜平贴其上，固化后养护48～60h，得PET复合浸渍胶膜纸饰面板。

所述PET复合浸渍胶膜纸饰面板的制备方法中，所述步骤S1中，热压机的压贴温度为130～200℃，单位压力为1.0～2.0MPa，热压时间为15～60s。

所述PET复合浸渍胶膜纸饰面板的制备方法中，所述步骤S2中，辊涂设备的熔胶温度为110～130℃，涂胶厚度为0.04～0.06mm。