[发明专利]餐饮废油改性甲醇生产高闪点纯油燃料方法

权利要求书

1.餐饮废油改性甲醇生产高闪点纯油燃料方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、将甲醇与N-已基酰胺混合反应生成甲醇混合液，将餐饮废油加工制成脂肪酸；

步骤2、将步骤一中所制得甲醇混合液和脂肪酸混合反应生成脂肪酸改性甲醇液；

步骤3、在脂肪酸改性甲醇液内加入用于形成悬浮体系的煤油，搅拌形成微乳悬浮液，再滴加十二醇调节直至液体透明为止，静置24小时后再次搅拌，均匀出料，即得高闪点纯油燃料。

2.根据权利要求1所述的餐饮废油改性甲醇生产高闪点纯油燃料方法，其特征在于，在所述步骤2中，甲醇混合液和脂肪酸的混合比例为7～8∶2～3，甲醇混合液和脂肪酸混合后，添加氨水调节PH值至8-9，常温搅拌充分反应1小时。

3.根据权利要求1所述的餐饮废油改性甲醇生产高闪点纯油燃料方法，其特征在于，在所述步骤3中，所添加煤油的密度为0.7-0.78g/cm³，透明液体静置后，静止状态下液面煤油厚度为0.5-1mm。

4.根据权利要求1所述的餐饮废油改性甲醇生产高闪点纯油燃料方法，其特征在于，在所述步骤1中，生成甲醇混合液时，先将甲醇与水以17∶3的比例混合成甲醇水混合液，再将甲醇水混合液与N-已基酰胺以8～9∶1～2的比例混合，充分搅拌，升温至40℃后反应1小时。

5.根据权利要求1所述的餐饮废油改性甲醇生产高闪点纯油燃料方法，其特征在于，在所述步骤1中，将餐饮废油加工制成脂肪酸时，包括以下步骤：

步骤(1)、餐饮废油通过精炼油系统精炼得到精炼混和油脂；

步骤(2)、精炼混和油脂经过冷冻压滤后分离得到液体油脂；

步骤(3)、将液体油脂经过脂肪酶水解后，分离得到脂肪酸。

6.根据权利要求5所述的餐饮废油改性甲醇生产高闪点纯油燃料方法，其特征在于，在所述步骤(3)中，液体油脂水解时，采用等体积份的液体油脂和水混合，再添加适量脂肪酶，升温至40℃后恒温48小时，液体油脂即可水解成脂肪酸。

7.根据权利要求5所述的餐饮废油改性甲醇生产高闪点纯油燃料方法，其特征在于，所述精炼油系统包括用于除去餐饮废弃动植物油脂中水、杂的预处理罐(3)，从预处理罐(3)接出用于对从预处理罐(3)输送的物料进行蒸汽加热的蒸汽加热罐(5)，从蒸汽加热罐(5)接出用于对经过蒸汽加热后的物料进行闪蒸干燥的闪蒸罐(6)，从闪蒸罐(6)接出用于对闪蒸干燥后的物料进行导热油加热的导热油加热器(7)，以及从导热油加热器(7)接出用于对加热后的物料进行脱酸处理的脱酸塔(8)；闪蒸罐(6)连接有用于为其内抽真空的第一抽真空管(9)，第一抽真空管(9)与外界抽真空设备连接，脱酸塔(8)连接有精炼油外输管(10)，精炼油外输管(10)上设有第三泵(11)。

8.根据权利要求7所述的一种餐饮废弃动植物油脂精炼系统，其特征在于，预处理罐(3)连接有用于为其内输送餐饮废弃动植物油脂的餐饮废油输送管(1)、用于为其内添加辅料的辅料添加管(2)、以及用于将其内所分离出水和杂外排的水杂外排管(4)，预处理罐(3)和蒸汽加热罐(5)之间连接有第一输送管(12)，并且第一输送管(12)上设有第一泵(13)，预处理罐(3)上设有用于为其内物料进行搅拌的搅拌器(25)。

9.根据权利要求7所述的一种餐饮废弃动植物油脂精炼系统，其特征在于，闪蒸罐(6)和导热油加热器(7)之间连接有第二输送管(14)，并且第二输送管(14)上设有第二泵(15)第二输送管(14)和精炼油外输管(10)之间设有换热器(16)；

导热油加热器(7)和脱酸塔(8)之间连接有第三输送管(17)，第三输送管(17)出料端伸入至脱酸塔(8)内顶部，并且第三输送管(17)出料端设有喷淋器(18)，喷淋器(18)位于脱酸塔(8)内。

10.根据权利要求7所述的一种餐饮废弃动植物油脂精炼系统，其特征在于，脱酸塔(8)顶部通过第四输送管(19)连接有脂肪酸收集罐(20)，脂肪酸收集罐(20)连接有第二抽真空管(21)，第二抽真空管(21)与外界抽真空设备连接，第四输送管(19)上设有冷凝器(22)，冷凝器(22)为水冷器，脂肪酸收集罐(20)连接有脂肪酸外输管(23)，脂肪酸外输管(23)上设有第四泵(24)。