[发明专利]一种横动装置

说明书

本发明公开了一种横动装置，包括多个间隔设置的单锭横动单元，单锭横动单元包括底板，底板的上部中心处安装有电机安装板，电机安装板上设有电机，底板上位于电机安装板的下方设有水平导轨，底板上位于水平导轨的两侧均设有导轮，两导轮与电机的输出轴上套装有驱动带，水平导轨内设有滑块，滑块上固定设有导纱器，导纱器与驱动带固定连接，通过将传统的横动凸轮箱带动多个导纱器的横动装置分解为每个锭位单独一个横动单元，每个横动单元由一个电机控制导纱器的往复运动，各个单元相互独立，可以显著地降低噪音及振动，提升涡流纺纱机的纺纱速度，导纱器通过滑块在水平导轨内滑动，保证导纱器往复运动的位置不发生变化，稳定性高。

技术领域

本发明涉及纺织机械设备技术领域，具体涉及一种横动装置。

背景技术

涡流纺纱机在纺纱过程中为了将纱线卷绕在纸管上，需要纱线沿该纸管卷绕的轴向方向往复运动。

目前市场上普遍采用的是具有往复螺旋状凸轮槽的横动凸轮高速旋转，使和横动凸轮箱连接的横动导纱器快速往复运动，从而达到纱线卷绕的目的。如图1所示，现有的涡流纺纱机采用一个凸轮箱连接多个横动导纱器，横动导纱器高速往复运动造成周期性的冲击，使涡流纺纱机产生噪音及振动。近年来随着纺纱速度的提升，横动装置也在高速化，伴随产生的振动已经严重的影响了纱线的成型质量，长期巨大的噪音对操作人员造成严重的生理损害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种横动装置，解决横动装置产生的振动影响了纱线的成型质量，长期巨大的噪音对操作人员造成严重的生理损害的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种横动装置，包括多个间隔设置的单锭横动单元，所述单锭横动单元包括底板，所述底板的上部中心处安装有电机安装板，所述电机安装板上设有电机，所述底板上位于所述电机安装板的下方设有水平导轨，所述底板上位于所述水平导轨的两侧均设有导轮，两所述导轮与所述电机的输出轴上套装有驱动带，所述水平导轨内设有滑块，所述滑块上固定设有导纱器，所述导纱器与所述驱动带固定连接。

进一步的技术方案是，所述底板上设有凹槽，所述电机安装板的底壁设有适配所述凹槽的限位块，所述凹槽的槽底设有弹簧，所述弹簧的上端设有固定块，所述固定块与所述电机安装板的下端固定连接。

更进一步的技术方案是，所述底板下方设有纱卷摇架，所述纱卷摇架上套装有纱卷，所述纱卷与所述底板之间设有卷绕罗拉，所述卷绕罗拉的一端连接有卷绕电机。

更进一步的技术方案是，所述弹簧内套装有第一导筒，所述第一导筒的一端与所述凹槽的槽底固定连接，所述第一导筒的另一端内套装有第二导筒，所述第二导筒背离所述第一导筒的一端伸出所述第一导筒外并与所述固定块连接。

更进一步的技术方案是，所述驱动带为柔性环形体。

更进一步的技术方案是，所述水平导轨的两端设有适配所述滑块的防撞垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

涡流纺纱机在正常纺纱时为了将纱线卷绕在纸管上，需要纱线沿该纸管卷绕的轴向方向往复运动，本申请采用电机的正反转通过驱动带及导轮传递到导纱器，并使导纱器往复运动，导纱器通过滑块在水平导轨内滑动，保证导纱器往复运动的位置不发生变化，进而使导纱器带动纱线稳定卷绕到纸管上。

本申请通过将传统的横动凸轮箱带动多个导纱器的横动装置分解为每个锭位单独一个横动单元，每个横动单元由一个电机控制导纱器的往复运动，各个单元相互独立，可以显著地降低噪音及振动，提升涡流纺纱机的纺纱速度，而且采用一个电机控制导纱器，导纱器通过滑块在水平导轨内滑动，保证导纱器往复运动的位置不发生变化，稳定性高，在显著提高纱卷的成型质量的同时降低噪音对操作人员的影响。